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水性漆出现流挂如何处理?

发布时间:2022-10-14 点击次数:3381


  流挂是在涂覆和固化期涂膜出现的下边缘较厚或流痕的现象,通常分为流挂、下沉、流淌等。流挂是涂料在被涂物的垂直面和边缘附近积留后,照原样固化并牢固附着的现象

  水性涂料流挂问题产生的原因是多方面的——从水性涂料原材料、水性涂料配方、及水性涂料的应用领域等各个阶段都有较明显的影响,其中由于环境的不稳定以及人为操作导致的异常较多,往往更容易造成各类漆膜问题。

  批量的流挂缺陷将直接影响到油漆合格率,对流挂的修复会造成二次缺陷,如打磨露底、流痕等缺陷,需要修补则会造成此区域涂层性能下降。流挂缺陷在涂装缺陷中比较常见,需要极早预防,并根据实际情况制订对策。

水性漆流挂.png

  水性漆流挂问题的预防及处理措施:

  1、环境温度和湿度控制

  施工条件湿度35~75%,温度15~35℃,超出范围可使用空调设备进行调整。

  2、工件表面进行处理

  使用稀料、除油剂对有油污处手工除油,保持表面干燥整洁。

  3、工件温度控制

  工件温度<15℃时,烘烤预热或提高施工粘度。

  4、涂料施工时注意粘度的调配

  涂料在施工中如有流挂,可提高施工粘度3~5秒;如过漆膜外观出现橘皮,可降低施工粘度3~5秒。

  5、漆膜厚度控制

  第一道漆膜应干喷15~20μm,间隔3~5分钟,第二道压枪喷涂膜厚40~50μm即可,不可漏喷干喷等,在工件表面形成连续均匀的漆膜。

  需要了解更多关于水性漆的成本与配套方案,可致电139-2580-9519 邓先生咨询。

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