水性防腐涂料发展迎来新机遇

　　相关数据显示，我国的涂料、涂装行业是全国第二大VOC排放源，2009年全国850万吨涂料中,溶剂型涂料占60%以上,每年直接排放大气的有机溶剂约130万吨以上,不仅污染环境,而且浪费大量资源。目前我国年排放VOCs1800万吨，其中涂料涂装行业占四分之一。VOC较高的普通涂料约占一半左右的份额。而当前市场主流的涂装产品——溶剂型涂料，则含有大量甲醛、苯等有害物质，挥发期长达3-15年，可对人体造成直接伤害。据中国某室内装饰协会环境检测中心透漏，全国每年由于室内污染引起的死亡人数高达11.1万人。提高重防腐涂料的固体份含量,减少VOC是重防腐涂料的主攻方向。

　　随《中国制造2025》规划的推出，装备制造业迎来了历史发展的新机遇。对于涂料行业而言，装备制造业的欣欣向荣给防腐涂料的发展注入动力源泉，因为装备制造业几乎涉及了目前所有的防腐涂料。防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两类。目前，我国防腐涂料的市场规模已仅次于建筑涂料而位居第二位。据预计,2021年我国防腐涂料总产量将达到600万吨左右，到2022年我国防腐涂料总产量将达到680万吨左右。其中尤其以重防腐涂料增长最快，发展前景可观。重防腐涂料相对于常规涂料而言，技术含量较高，技术难度更大，应用范围更广，使用寿命也更长。其中最为常见的重防腐涂料有：纳米复合陶瓷防腐涂料、环氧类重防腐涂料、聚氨酯重防腐涂料、无机富锌重防腐涂料、氟碳涂料和聚脲重防腐涂料、石墨烯重防腐涂料等。

　　涂料行业“十三五”规划中防腐涂料重点研发项目中包括水性环氧、水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性醇酸及改性等产品。“油改水”大势所趋，一些涂装企业也越来越青睐水性防腐漆。随着国家对环保重视，传统的涂料油漆也慢慢的淘汰，企业也慢慢的往水性发展，使用水性涂料替代传统的溶剂型涂料是解决难题的最佳选择，它无毒无害绿色环保，不 燃不爆施工安全，低表面处理简单方便，健康生态节能减排型产品。它是现代涂料工业的发展方向之一，也是未来海洋工业石化石油汽车工业等高风险重防腐领域涂装的发展方向之一。

　　随着国家政府对涂料的VOC排放限制，涂装施工单位对创建绿色家园、保护生态环境的认识有一个质的飞跃。水性涂料在工业重防腐领域的应用大有可为。

　　开发环境友好型涂料是大势所趋，水性涂料理所当然是其中最重要的一支。问题的解决不仅需要政策支持和对环境保护的认知，更需要以环保科技创新为宗旨，专注于工业重装防腐涂料的研发和生产自力更生不断探索的国内企业。从根本上研发适应市场需求的产品，解决技术瓶颈，降低成本，更好的服务社会，还自然的青山绿水。

　　需要了解更多关于水性漆的成本与配套方案，可致电139-2580-9519 邓先生咨询。

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