弘方涂料——片式散热器淋涂施工指南

　　一、引言

　　片式散热器淋涂是一种常见的散热器涂装工艺，可以有效提高散热器的散热性能和防腐性能。本文旨在为片式散热器淋涂施工提供详细的指导和建议，确保施工质量和安全。

　　二、施工前准备

　　1. 施工前应对散热器表面进行清理，去除表面的污垢、油渍和氧化物，保证涂装表面的清洁和干燥。

　　2. 检查淋涂设备是否完好，包括喷枪、供漆管道、涂料过滤器等，确保设备处于正常工作状态。

　　3. 根据散热器材质和涂装要求选择合适的涂料，并准备好涂料搅拌设备、涂料桶、搅拌棒等涂装辅助工具。

　　三、淋涂施工步骤

　　1. 将涂料按照说明书要求的比例加入涂料搅拌设备中，启动搅拌设备，使涂料充分搅拌均匀。

　　2. 将搅拌均匀的涂料倒入涂料桶中，使用搅拌棒不断搅拌涂料，防止涂料沉淀和分层。

　　3. 将散热器放置在淋涂设备前方，调整散热器位置，使散热器表面与喷枪口保持适当距离。

　　4. 启动淋涂设备，调整喷枪口流量和喷涂角度，使涂料均匀地喷涂在散热器表面。

　　5. 按照涂装要求进行多道涂层的施工，每道涂层施工完成后，等待涂料干燥后再进行下一道涂层的施工。

　　四、施工注意事项

　　1、淋涂池的清洁度(质量部出相关文件)。

　　2、调漆比例：一桶油漆必须配一桶固化剂，不可多加也不可少加，确定油漆与固化剂是否配套。

　　3、储存：下班后淋涂池剩余油漆全部抽出盖好，放置在零下 15 度冷藏，最长有效保存时间为 168 小时，超过最大有效时间后需要质量部进行样板制作 测试鉴定，经书面文件许可后方可继续使用，第二天使用时高速搅拌均匀后，经 200 目过滤网过滤后才能够添加到淋涂池。

　　4、新漆与旧漆比例：添加新油漆的比例不得少于 50%。

　　5、粘度控制：根据漆膜厚度要求与环境温度变化，调整粘度。

　　6、清洁：淋涂池的塑料薄膜一周换一次，使用过程中如需添加油漆前以及下班后，采用水枪喷涂稀释剂，稀释后用扫把刷洗，再用稀释剂喷洒回收进淋涂池，淋涂前并调整好粘度，清洁记录表登记及照片发给直属领导。

　　7、淋涂时发现有起泡、缩孔、明显颗粒及其他异常情况，立即停止淋涂工作，并立即报告直属领导寻求解决方案。

　　五、施工后检查与维护

　　1. 淋涂后立即对死角部位进行修补，施工完成后应对散热器表面进行检查，如发现涂层存在缺陷或问题，应及时进行修补或重新涂装。

　　2. 油滴清理：温湿度变化影响滴油时间长短，表干后进行清理，清理后观察，不允许油滴再次出现，若再次出现油滴证明表干时间不够，需要再次清理 ;清理时注意滚筒的力度轻一点，不要超过片面 1cm 的深度以免影响外观质量。

　　3、重涂：最短重涂时间，漆膜最后的地方指压干后可进行重涂(手指按压3秒无手指印，防止重涂时涂层咬底、起皱、流平不好等病因)最大重涂时间168 小时，或者 80 度强制干燥 1 小时以上的，需要表面拉毛处理后才可重涂。

　　4、面漆修补：面漆喷涂修补与淋涂面漆采用湿碰湿工艺，淋涂面漆表干清理油滴后采用高压无气喷涂设备对外表面喷涂一道，湿膜厚度大于 130um 不 允许漏涂或者流挂现象，

　　5、修补面漆粘度：根据气温湿度变化，粘度做适当调整，如：25 度，湿度大于 50%小于 70%时，喷涂粘度控制在 30-35 秒。

　　需要了解更多关于片式散热器淋涂漆的成本与配套方案，可致电139-2580-9519 邓先生咨询。

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