冷镀锌漆与环氧富锌底漆特性对比

　　工业防腐涂料的产品众多，其中底漆作为主要的防腐产品，具有很多独特的性能。富锌底漆是比较特殊且应用非常广泛的产品，含有丰富的锌粉，具有阴极保护、电化学防腐的效果。冷镀锌漆和环氧富锌底漆是富锌涂料的典型代表，下面对这两个产品的特性具体了解一下。

　　组成成分>

　　冷镀锌漆由有机导电树脂、超细锌粉、溶剂和助剂组成的单组份涂料;环氧富锌底漆是环氧树脂、优质锌粉、溶剂助剂组成的双组份防腐漆。二者在组成原料方面有很大差异。

　　锌粉含量>

　　二者具有非常好的阴极保护特性，都属于电化学防腐型涂料，但锌粉含量不同。冷镀锌漆锌干膜锌含量达到96%，环氧富锌底漆锌含量在70-80%左右，可见冷镀锌漆的锌含量更具优势。

　　表面处理>

　　表面处理是相同的步骤，钢材表面除油、除锈，进行喷砂处理，表面粗糙度达到35-75μm，经过处理的基材更有利于富锌涂料的施工。

　　施工工艺>

　　可采用无气喷涂、有气喷涂、辊涂和刷涂方法，根据实际的涂装需求合理选择。

　　配套体系>

　　二者在配套涂装体系方面差异较大，根据涂料自身的性能配套选用最适合的复合涂层。

　　冷镀锌漆：冷镀锌漆+冷镀锌封闭剂

　　环氧富锌底漆：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆\丙烯酸聚氨酯面漆\聚硅氧烷面漆

　　应用领域>

　　冷镀锌漆适合涂装于电力设施的保护，如电厂、变电站、电塔等，也是代替热镀锌工艺的最佳涂料;环氧富锌底漆主要用于建筑、桥梁、管道、储罐、石化、港口等设施的防腐。

　　冷镀锌漆和环氧富锌底漆有相同点也有不同点，有着明显的特性区别，在工业防腐涂装中根据涂装设计需求选用。

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