水性环氧富锌底漆和溶剂型环氧富锌底漆的比较

　　环氧富锌底漆作为钢构防腐领域最主要的底漆，用量很大。但其作为溶剂型防腐漆，必然会给环境带来一定的破坏，施工、运输过程中也有易燃、易爆等风险。因此水性环氧富锌底漆的研发成功，必将成为溶剂型环氧富锌底漆的最大竞争品。

　　水性环氧富锌底漆和溶剂型环氧富锌底漆共同的特点是：

　　1、锌粉的含量对涂层的电化学防腐蚀能力影响明显，

　　2、具备环氧树脂漆漆膜坚韧、耐磨的良好机械性能。

　　3、具备电化学防腐、屏蔽、缓蚀三重防锈作用，

　　水性环氧富锌底漆和溶剂型环氧富锌底漆的区别：

　　1、主要成膜物质，虽然水性与溶剂型两种环氧富锌底漆主要成膜物质都是环氧树脂，但一种是水性环氧树脂，一种是溶剂型环氧树脂。

　　2、水性环氧富锌底漆存贮温度0-40℃，而溶剂型环氧富锌底漆可以在-5甚至-10℃的温度下存贮。

　　3、环保：水性环氧富锌底漆有机溶剂的含量很少，一般在1～2%左右;而溶剂型环氧富锌底漆，高固含的品种，也在20%以上，普通型环氧富锌底漆溶剂含量更是在50%以上。

　　有机溶剂对于环境的破坏、对人体的毒害已经受到社会各界的重视，部分地区已经禁止了溶剂型油漆的施工。国内也对施工状态超过VOC超过420g/L溶剂型涂料征收消费税。

　　4、安全：水性环氧富锌底漆施工过程中，挥发出来的水份，不燃烧，不爆炸，无危险性。溶剂型涂料施工过程中，挥发出来的包括：甲苯、二甲苯、酯、酮等，都具有易燃易爆的特性。

　　5、水性环氧富锌底漆对施工机具有新要求。虽然也可使用溶剂型涂料的施工机具，但水汽会对涂装设备内壁造成腐蚀，因此，需要选用耐腐蚀的涂装设备。

　　6、水性环氧富锌底漆相比溶剂型环氧富锌底漆，施工要点有所区别。例如在一次喷涂较高膜厚时，水性涂料的抗流挂性能要差;当水性涂料在输送管道内流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固体微粒，容易产生麻点等漆病。

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