工业防腐漆失光的成因以及处理工艺

　　工业防腐漆的漆膜的光泽是衡量漆膜外观质量的重要指标，防腐的性能需要时间的验证，但是漆膜的靓丽就能及时的看出，高光泽的漆膜不仅时外观靓丽，对被涂物表面起到良好的装饰作用。那么油漆失光将影响到美观实用等，油漆失光分为涂装完成后，光泽不足；或是经过短期户外使用后，光泽降低明显两种情况。

　　一.工业防腐漆涂装完成后，光泽不足

　　1) 涂料未达到一定的细度。

　　2) 在施工中，面漆的粘度过低或涂膜厚度不够。

　　3) 涂料中的颜料和填料选择不当，未加入合适品种的助剂等。

　　4) 在喷涂的时候湿度过高。

　　5) 底材对溶剂敏感，打底填料没有干透。

　　6) 硬化剂的混合不正确或者受到污染，没有产生化学变化交接，一致油漆不融合。

　　7) 底填料没干透的话，它就会吸收面漆。

　　8) 不适合的稀释剂。

　　二.工业防腐漆涂装完成后，短期内光泽降低明显

　　1) 涂膜未于透时，即受到强烈的日晒等影响，或长期受到日光、暴雨、霜露、冰雪、气温剧变等影响。

　　2) 将耐候性较差的涂料涂于户外，短时间内会出现失光、粉化现象。

　　那么工业防腐漆出现失光现象应该怎么处理呢？

　　1) 对出现失光而未粉化的涂层，在轻微表面打磨除尘后，可涂装新的外防腐面漆。对出现粉化的情况，需用刷子等将粉层除去，直到露出硬涂膜的涂层，将表面打磨平整，除去尘屑后重新涂装面漆。

　　2) 漆表面失去光泽，出现龟裂和消光，一但出现了这的情况油漆就失去了它本身带来的效果。大多数失去光泽的情况都可以通过轻打磨抛光的工序来恢复光泽，面漆出龟裂和消光抛光以是无济于事的，必须打磨整个范围，然后重新在上面漆。

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