水性无机富锌底漆的应用趋势如何？

　　水性涂料是目前我国工业涂料的主流，但发展缓慢。国外的溶剂型涂料凭借其技术优势，占据并主导国内市场。国内虽有不少水性重防腐涂料，但成熟技术少。质次、价廉、低端的水性涂料充斥着国内市场，造成恶性竞争。为了大力发展水性无机富锌涂料，应该要做到以下三点：

　　一、努力提高水性无机富锌底漆的性能

　　早在09年，国家化工部曾制定了有关水性无机富锌底漆的标准HG/T3668–2009《富锌底漆》。但近10年来，该标准并未得到有力的贯彻。另外，各厂家的配方和原材料各异，生产的水性无机富锌底漆的品质也就相差较大。因此，我们要大力宣传水性无机富锌底漆的优点，总结成功的案例和失败的教训，重新制订相关标准，提高水性无机富锌底漆的品质，做到“有章可循”。

　　二、注重水性无机富锌底漆的涂装

　　三分涂料，七分涂装。涂装是水性无机富锌底漆成功使用的关键，很多质量问题实质上是由涂装引起的涂装的施工性能是由涂料厂家确定的，涂料厂必须派遣技术服务人员在涂装现场进行指导。水性无机富锌底漆的施工性能包括对表面处理的要求，无气喷漆的技术条件，环境温度和湿度，干燥时间，涂装间隔、熟化时间与混合使用期，水和稀释比，涂膜覆盖率，等等。

　　比如，水性无机富锌底漆对钢结构的表面处理要求高，IC531必须达到ISO8501的Sa3级，国内门普来等厂家的产品也要求必须达到Sa2.5级。又如，水性无机富锌底漆必须采用无气喷漆法，采用专用富锌底漆喷漆泵，压缩比32∶1，喷漆压力控制在14.0MPa以下，做不到这几点是喷不好无机富锌底漆的。

　　三、规范设计，保证涂层寿命

　　对于重防腐涂料来说，按LCCA(全寿命周期费用分析法)理念设计和提高涂层寿命是最大的节能与环保。有关腐蚀环境、涂层类型、规定膜厚和使用寿命的关系可参照ISO12944:2008的规定。对于设计单位来说，涂层的使用寿命是涂层和涂装设计的主要技术指标。设计单位在设计时要保证涂层在C4环境下有超过15a的使用寿命，可以用水性无机富锌涂料配套溶剂型或水性环氧中层漆及高性能面漆。同时根据ISO4628:2016，15a后配套涂层锈蚀面积达到Ri3级(即锈蚀面积分数为1%)时开始第一次大修最为有利，性价比最高。

　　如果还有什么重防腐涂料的问题，欢迎致电广东弘方涂料有限公司,我们将为您答疑解惑,联系电话13925809519—邓先生。

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