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防水涂料在使用涂装容易出现哪些问题?

发布时间:2021-08-11 点击次数:7430

  随着现代建筑物功能的多样化,防水涂料在建筑中的应用越来越多,但由于涂料属于半成品防水材料,经过严格品控的材料在到达客户手中时,难免会因为运输、施工等原因产生一些问题,今天对客户应用中常见问题的产生原因、解决方案及注意事项进行解析,为后期客户的使用规避风险。

  1、单组分聚氨酯防水涂料夏季室外放置慢慢变稠和结块

  原因分析

  湿固化单组分材料在装卸和运输过程中,颠簸和碰撞导致封口密封不严实。夏季若露天存放,温度高,雨水多,水汽和材料会慢慢发生聚合反应,导致涂料黏度增大甚至有结块,严重影响使用效果。

  解决措施

  依据GB/T 19250-2013聚氨酯防水涂料标准中“贮存和运输”要求,材料在贮存运输过程中应避免日晒雨淋,贮存温度为5℃~40℃。建议最好室内存放。

  注意事项

  单组份聚氨酯建议倒置放置,可通过涂料起到“液封”作用,避免与空气中的湿气发生聚合反应。

  2、双组分聚氨酯、单组分聚氨酯涂料施工后干燥时间长或不干

  原因分析

  ①双组分聚氨酯未严格按照使用说明书的配比使用,导致局部-NCO不足或缺少固化扩链剂,固化没强度甚至无法固化;

  ②双组分聚氨酯施工时添加含有活泼H+的稀释剂,消耗掉涂料中游离-NCO活性基团,双组分甲料无法与乙料中的固化成分反应成膜;单组分施工时添加含有活泼H+的稀释剂,涂料无法与水汽反应成膜,导致涂料不干。

  ③稀释剂添加量太大,稀释剂挥发慢,导致无法成膜。

  ④聚氨酯涂料属于反应型涂料,在冬季低气温条件下施工,造成表实干时间相对较长。

  解决措施

  ①严格按照施工要求配比称量,搅拌均匀使用,不建议人工搅拌,建议使用电动搅拌机搅拌2分钟以上。

  ②需要添加稀释剂时,添加公司指定型号,并且先小面积添加涂刷,能正常成膜后,再批量使用。

  ③稀释剂添加量建议小于乙料重量的5%。

  ④根据GB 50108-2008地下工程防水技术规范与JGJ 298-2013 住宅室内防水工程技术规范,均要求施工温度在5~35℃。

  注意事项

  因冬季气温低造成的聚氨酯涂料干燥时间长,待涂料干燥固化后并不影响产品性能。

  3、聚合物水泥防水涂料施工后裂纹及阴阳角、墙根易出现裂纹

  原因分析

  ①施工环境温度太低,0℃以下,涂料水分挥发慢,交替进行冻融循环,导致无法成膜,出现裂纹;或者夏季温度太高,导致涂膜表层失水太快,上下收缩不一致,出现裂纹。

  ②施工时基层有明水,有明水地方与基层附着力差涂刷过薄,与基层无法渗透粘结。

  ③阴阳角及墙根由于涂料堆积厚度太厚,表面水分挥发结膜,里层无法干透,材料里外收缩不一致及里层水汽挥发冲击,表层产生细小裂纹。

  ④施工时,随意加水,导致配比失衡,黏度太小,流淌至墙根,无法充分固化。

  解决措施

  ①按照JGJ 298-2013 防水室内施工环境温度要求5℃~35℃,不符合此环境温度时禁止施工。

  ②严格按照使用说明书配比要求,不能随意更改配比或随意加水稀释。

  ③所有细部节点处应倒圆角处理,大面积涂刷前,应在管根、墙根、阴阳角做附加层,并加铺胎体增强材料。

  注意事项

  涂料薄涂多次涂刷,二次涂刷方向垂直,避免堆积。

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  4、水泥基渗透结晶防水涂料起砂、起壳

  原因分析

  ①基层未处理,有浮灰、浮砂,油污等情况,直接涂刷造成涂层与基层脱落起壳。

  ②施工前未进行基层润湿处理,基层呈干燥缺水状态,直接涂刷造成涂层与基层脱落起壳。

  ③未按照要求比例配置浆料,水份加入过多,造成与基层脱壳。

  ④未按照养护要求进行养护,造成涂料起砂。

  解决措施

  ①基层应处理为无浮灰、浮砂、无油污,必要时用钢刷高压水冲洗基层;

  ②施工前对施工基层进行喷水润湿,使基层达到充分浸透但无明水状态;

  ③按照产品要求比例配置浆料,不可加过多水,并使用电动搅拌机充分搅拌均匀;

  注意事项

  涂层固化至指触表层变硬时开始养护,使用雾状水进行喷洒养护,养护2~3天,严禁使用柱状水流冲刷。

  5、乳化类喷涂涂料施工后暴晒起泡鼓包

  原因分析

  ① 涂刷类,一次性涂刷太厚,导致里面水分无法挥发,但表层成膜,形成的鼓包。

  ②喷涂类,A组分和B组分在喷涂时,未充分接触,或者B组分的量不足。

  ③施工完未完全固化前,被雨水冲刷,导致成膜破坏,涂料内吸水,暴晒后起泡

  解决措施

  ① 涂刷类,薄涂多次涂刷,第一道实干后才能涂刷二道。

  ②喷涂涂料,调节A、B组分两个喷嘴,使其能交叉成扇形,充分接触破乳。调节流量,按照比例喷涂。

  注意事项

  室外使用乳化类涂料时,应避开阴雨天气,涂料一般在常温下24h基本可实干,完全实干需要72h。

  6、非固化施工后与基面粘接效果差、涂层蠕变性差

  原因分析

  ①施工前未清除基面,表面杂物、油污、沙子、石子等较多,导致涂料与基面接触面小,粘接差;

  ②基层混凝土或水泥强度不达标,容易起皮、起砂,导致涂层与基面粘接强度差;

  ③涂层厚度未达到施工标准的2mm厚,涂层太薄,导致蠕变性差;

  ④施工前涂料加热温度过高,加热时间过长,材料老化严重,丧失蠕变性。

  解决措施

  ①施工前必须进行基面清除,确保基层无杂物、油污、沙子、石子等。最好边清理基面边施工,确保基层不会有新的杂物。

  ②基层混凝土或水泥必须经过养护,有足够强度后再进行施工。

  ③无论刮涂还是喷涂,施工后需随机取局部点,进行针刺法验收施工厚度,达标后方可铺贴卷材。

  以上就是防水漆的常见问题解决方法,如果还有什么不懂的问题,欢迎致电139-2580-9519 邓先生。

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