水性涂料如何有效提高耐刮擦性和耐磨性？

　　目前在科学上，对于水性涂料的耐刮擦和耐磨性，并没有像防腐性能那样，有一个明确的标准。这对于日常用品，不仅通过功能，而且可以通过持久的外观效果对其进行评判。

　　然而，在现实中，需要购买新物品还是继续使用旧物品，直觉和外观对消费者起着决定性的作用，无论是外行人，还是专家，一眼就能判断出来，不管这是有意识还是无意识的。在工业方面，涂料生产商经常向专业化学品制造商提出如何使外观持久保持的问题，因为这是客户非常关心的一个方面。

　　耐刮擦和耐磨性的需求是根据最近的一项涂料研究而提出的。在涂料生产和应用过程被要求减少有机溶剂的排放后(也称为：降低VOC)，这是目前迫切需要改善的性能之一。

　　关于如何提高耐刮擦性和耐磨性，理论上有各种各样的可能，而且非常多。实验室里每个有涂料经验的同事对如何解决这个问题都有不同的见解，众说纷纭。

　　这些各种各样的解决方案之间与什么关联?每个同事对于如何解决这一难题都有不同的想法。不幸的是，耐擦伤和耐磨性的定义并不总是那么明确，每个人经验背景的不同，提要求的人和提供解决方案的人之间并不能完全理解对方。因此，耐划伤性的问题解决的关键在于如何确立耐刮性和耐磨性测试有效方法。

　　磨损的定义

　　在互联网时代，维基百科这样的知识数据库有如下定义。在英语部分，您将在搜索词“磨损”下找到正确的解释。

　　耐刮擦和耐磨性并不能通过一种测试方法来量化。耐刮擦和耐磨损性所采用的测试方法，会使人们放弃一种解决方案或另一种方案，但是并不能反映实际情况。为此，要对解决方案的有效性有一个多方位的判断， 就需要对相同的样品在多种测试方法下进行平行试验。本研究中的以下试验被用作验证耐刮擦性和耐磨性的实用测量方法：

　　不同的应用领域测试耐磨和耐刮擦的方法是完全不同的，例如汽车内饰、家具涂层和消费电子产品。不同应用的客户和消费者也会要求各自的测试。那么，为什么不把它们结合起来，对所有的测试进行评估，这样你就能对整个测试有个总体的了解呢?因此，如果某些解决方法在几种测量方法中被证明是有效的，那么就有可能给出更客观和更通用的建议用以提高一般的耐刮擦性和耐磨性。

　　水性配方

　　为了对前述不同的应用领域进行全面测试，本研究使用了三种水性涂料配方进行测试。除了两种单组分配方外，还测试了基于异氰酸酯固化的羟基功能分散体的双组分配方。

　　采用硬的单组分配方、软的单组分配方和硬的双组分聚氨酯清漆作为基础来测定试验数据。这些体系被制作成“高光泽”的透明漆，以获得尽可能简单的配方，而使实验结果不受表面微观结构或颜料、填料或消光剂的吸收/吸附作用的影响。

　　需要特别指出的是，不含OH的聚硅氧烷助剂(助剂C)和结构改性的非功能二氧化硅(二氧化硅 S)具有普遍的通用性，也就是说，它也可以用于溶剂型单组分或双组分体系或100%UV固化涂料。100%有效份的交货形式也意味着运输和储存可以不受一般限制地进行。在此期间进行的进一步研究有效地支持了这一说法。

　　根据不同应用的需求，可以选择相应的添加剂以满足特定的测试要求。这些产品适用于为客户提供关于水性涂料体系对耐刮擦和磨损问题的有效方案。可以保证水性涂料漆膜连续持久使用，长期有效。

　　如果还有什么重防腐涂料的问题，欢迎致电广东弘方涂料有限公司,我们将为您答疑解惑,联系电话13925809519—邓先生。

　　本文出自广东弘方涂料有限公司http://www.h-f.cc/ 转载请注明地址