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弘方:水性防腐涂料常见缺陷与防治办法

发布时间:2021-08-31 点击次数:10182

  近年以来,水性漆用树脂、颜料、助剂越来越多,不少溶剂型涂料企业开始忙起了“油改水”热潮,一些涂装企业也越来越青睐水性漆。自此,我国水性工业漆步入了一个新的发展时期。

  水性防腐涂料常见的缺陷

  一个刚做好并包装好的涂料,其优点或缺陷是说不清的,只有到开罐、开桶时,才看得见其外观和稳定性的情况,此时的缺陷有上有浮水、下有结块、表面浮泡、变质发霉等。

  还有,到涂装施工后,才看得见其效果,此时的缺陷有涂料流挂、一道遮盖力差、膜面缩孔、针孔、表面不平整、外面漆缺乏丰满度和光泽度等。一段时间后,如果涂料或涂装质量不好,还会出现开裂、剥落、起泡、生锈等缺陷。水性漆由于其天生的弱点,其缺陷可能比溶剂型涂料要多。

  水性防腐涂料常见缺陷的原因

  1、或涂料中亲水物质太多,水容易渗进,产生气压,把漆膜顶上来。起泡多,整个涂层就失去附着力。

  2、涂膜泡孔:原因主要有:消泡剂选择和搭配不当;打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀;辊涂时涂料粘度过低,喷涂时喷枪未调到最佳。有泡孔,空洞处无料遮盖,水氧轻易侵入,腐蚀就发生了。

  3、涂层缩孔:原因主要有:涂料体系中各组分未能搅拌均匀,表面张力大的物质如乳液等,铺展流动性差;消泡剂、成膜剂等加量过大。缩孔多,底漆易出锈,面漆外观差。

  4、硬度问题:原因主要有:与基料的Tg及加量有关,与粉料的吸油量及加量有关,与成膜过程中的环境条件即温湿度有关。涂膜太硬,柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过,涂膜太软,水的渗透增塑进而滞留腐蚀的作用就明显。

  5、耐(盐)水性差:原因主要有:基料的成膜性、耐水白性较差,固体颗粒较粗;基料加量不足;防锈乳液其实不防锈;因涂料表面张力大于基材的表面张力,故底漆与基材的附着力差;还有起泡、缩孔、针孔等致命缺陷;有的涂料含盖了上述缺陷,则更无耐水性、耐盐水性、甚至耐盐雾性可言。

  6、漆膜外观缺陷:就外面漆而言,其原因主要有:漆膜不平整,欠丰滿度,是由于涂料的表面张力大,内部不流动铺展,膜面流平性差;光泽度不高,视觉效果差,与颜基地或Pvc较高有关,与基料和颜料的品质有关,与底层的平整度有关。

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  水性防腐涂料常见缺陷的防治

  根据研发实践的体会,对上述这些缺陷,可以采取以下措施加以防治解决的:

  从配方源头上加以防治,即设法降低涂料的表面张力。水性涂料与溶剂型涂料最主要的区别就是使用的分散稀释介质不同,造成了两种涂料表面张力的不同,水性漆的问题就要比溶剂型漆多。因此,对水性防腐漆,不管是高档还是低档,都要把降低涂料的表面张力提高涂层的附着力放在第一位。这就要求选用对路的助剂:

  一是采用加量少性能高的基材润湿剂;

  二是添加水性涂料用附着力促进剂。硅烷偶联剂具有很强的流动性,可自由迁移到有机/无机界面,故乳液是添加硅烷附着剂的理体系,而在钢铁表面最有效的附着剂是二氧基官能硅烷,价较贵。钛酸酯偶联剂具有润湿基材的性能,还有辅助消泡和流平的作用;

  三是使用高效低表面张力的流平剂,不仅可以扩大底漆在基材上的铺展面,增加其附着点,而且有利于涂层表面的流动流平,减少外观缺馅;

  四是补充一定量的不同挥发速率的醇醚类的组合助溶剂,一方面更好地帮助基料成膜,另方面也能降低涂料表面张力,但要兼顾加量与干燥与施工的关系。这些助剂主次定位,协同作用,涂料的表面张力就会降低,附着力就会提高。

  合理地采取了上述措施,那些自干底漆或烘烤漆的剥落、起泡、附着不牢等缺陷,外面漆表面不平整、不光滑、不饱满等缺陷,漆层使用寿命不长等缺陷就可以得到有效的防治解决。

  对于包装桶水性烤漆的柔软、流挂、表面不平整等问题,可通过筛选合适的树脂并调整比例,换用了降低表面张力、防流挂增流平的助剂予以解决。

  需要了解更多关于水性工业漆的专业知识,可致电139-2580-9519 邓先生咨询。

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