冷涂锌漆的施工工艺

　　冷涂锌漆又称冷喷锌涂料，是一种高性能的工业防腐涂料，其中干膜锌粉含量高达96%，具有优异的阴极保护特性，耐盐雾达3000h，长效防腐20年。但三分油漆，七分施工，性能再好的油漆也要结合良好的施工才能发挥出优异的防腐效果。

　　在冷涂锌漆的使用过程中，不同施工人员的手法经验、对油漆的了解程度、采用的涂装工艺等不尽相同，因此造成了涂装质量的参差不齐，所以整体的涂装工程的质量也就无法把控。由此看出良好的施工方法是非常重要的，下面就为大家介绍下冷涂锌漆的施工方法：

　　1、表面质量要求

　　1)基材表面无严重油污、金属屑以及锈蚀和氧化皮等;不能夹带有任何塑料膜碎屑。

　　2)零件表面应无毛刺、裂纹、压坑等因操作不良而导致的人为损伤;表面划伤若影响到电镀后的表面质量则不允许。

　　3)焊接件应无焊料剩余物和溶渣、钍孔等缺陷;焊缝处的严重氧化皮应已被打磨消除。

　　4)应无铆接螺母(或者“压死边”)等易造成截留溶液的缝隙，除非是特殊结构使镀后铆接无法发现：铸件不得有未除尽的砂粒和涂料烧结物。

　　5)铸件、焊接件、冲压件及原材料，如果带有其相应的技术标准允许范围内的缺陷，可以接受。

　　2、油漆的粘度进行调试

　　这里需要注意的是冷涂锌漆采用的是专用的稀释剂，高压无气喷涂一次成膜，推荐膜厚在70~80μm，待漆膜实干后再涂覆面漆。面漆则采用冷涂锌漆专用封闭剂，加入稀释剂调试粘度，喷涂1~2道，达到规定膜厚。

　　3、施工条件

　　底材温度：0℃～50℃;相对湿度：<85%。 底材温度高于40℃时，必须使用喷 涂;底材温度高于60℃时不适宜施工。温度过高时应避免干喷。为避免干喷，应加大稀释剂用量。

　　涂装间隔： 自身复涂1小时;其他允许的涂料2-8小时。

　　4、检验

　　涂层外观按GB50205-2001标准，镀层结晶均匀、细致、连续;构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈。涂层均匀，清洁无污染，无明显皱皮、流挂、针孔和气泡等弊病。

　　冷涂锌漆广泛应用于钢结构、桥梁、电厂、电塔、变电站、市政工程等涂装领域，而要想发挥出良好的涂装效果，则还需要在涂料性能、施工工艺、涂装设施、环境要求等方面综合分析，这样才能保证工程达到良好的涂装效果。

　　以上就是对冷涂锌漆的施工工艺的介绍，如果还有什么关于防腐涂料的疑问，欢迎致电咨询139-2580-9519 邓先生。

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