热镀锌与冷涂锌有什么区别

　　在金属设施的制造中，热镀锌和冷涂锌是常用的两种制作工艺。热镀锌作为金属防腐方式，它通常是将要进行除锈处理的钢结构放入500℃左右的锌液中，让锌层在钢结构表面附着。

　　热镀锌也称热浸锌。热镀锌是一种提高钢铁制件防锈能力的表面处理方法。他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好

　　冷涂锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门配制了电解液的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。

　　在上面的初步了解之后，下面弘方小编就来详细介绍一下热镀锌和冷涂锌的区别。

　　热镀锌和冷涂锌的原理区别

　　热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理，来对钢铁等材料进行电化学保护，表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度，即使被破坏，也会再形成锌的膜层。

　　冷涂锌是使用化学的方式，将锌合金分离成锌离子，已附着在钢铁表面，这种方式形成的新层一般较薄，钢铁在一般情况下，易产生锈蚀。

　　热镀锌和冷涂锌的外观区别

　　冷涂锌外表面比较光滑、明亮，进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色，进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色，一般冷涂锌钢管两端只有少量的锌层，再往里则没有镀锌层。

　　热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色，因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤，表面不发光，也不会反光。热镀锌钢管部和外部皆有完整的镀锌层。

　　热镀锌和冷涂锌的工艺区别

　　首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

　　冷涂锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

　　热镀锌也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。

　　总之，热镀锌和冷涂锌的制作工艺完全不同，热镀锌的厚度和价格远远超过于冷涂锌，冷涂锌的附着力比不上热镀锌，因此，热镀锌的防腐蚀性是冷涂锌的几十倍。冷涂锌可以只镀一面，而热镀锌必须全镀。

　　以上就是对冷涂锌漆的介绍，如果还有什么关于重防腐涂料的疑问，欢迎致电咨询139-2580-9519 邓先生。

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