重防腐涂料的特点和施工注意事项

重防腐涂料在石油化工、炼油、煤气、市政建设、水利等重工业的管道、储罐和多种金属构件有着广泛的应用。它能有效地减少各种介质及环境对储罐和管道等的腐蚀，延长使用寿命，而且节省投资，有着显著的经济效益和社会效益。下面就由弘方涂料的小编来介绍一下重防腐涂料在管道及储罐中的施工中的注意事项吧！

重防腐涂料的特点是涂层厚、性能优良、寿命长，适应于恶劣的工作环境。重防腐涂料也和其他涂料一样存在着相互之间的配套问题，总结如下：

1、石油沥青涂层的补口补伤和大修，可以用石油沥青（热施工），也可以用聚氨酯石油沥青冷涂料（常温施工），但切不可用玻璃鳞片涂料和环氧煤沥青；

2、玻璃鳞片层的补口补伤和大修，还用玻璃鳞片涂料（常温施工），不可用石油沥青和聚氨酯冷涂料；

3、防静电涂层的补口补伤和大修，可采用防静电涂料（常温施工），以保证涂层良好的导电性和稳定性，不可用石油沥青和聚氨酯涂料进行修补。

4、任何一种新的管道可以选用玻璃鳞片涂料、酚醛环氧漆、厚浆型环氧重防腐涂料中的任何一种。储罐内防腐除了可以选择上述涂料外，还可以选择防静电涂料。

施工注意事项

施工安全：首先应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的国家安全生产方针和有关安全法规，坚持HSE（健康、安全、环境）理念。使用产品前必须对施工人员进行培训和学习，使用时应注意安全事项，避免吸入溶剂蒸气或漆物、吞服、皮肤接触等；穿戴好防护用品；通风、通气；严禁烟火，防止易燃、易爆；施工现场配备泡沫、二氧化碳和干粉灭火器。

表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。暴露于大气条件下施工时底材最底温度为5℃最高40℃且高于露点3℃，相对湿度＜85%。雾、雨、雪、大风天气下严禁施工；

按照上述方法处理过的洁净表面，必须在处理后的短时间内进行涂敷，一般时间不得超过8小时；

覆涂时，应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。待涂料完全干燥之后，进行涂层外观、厚度、附着力、火花检漏等项目检验，不合格的必须进行补涂至合格为止。