环氧玻璃鳞片表面处理方法及对性能的影响

　　环氧玻璃鳞片漆是一种防腐涂料，或称环氧玻璃鳞片防腐漆。玻璃鳞片有较高的纵横比(鳞片长度与厚度比)，腐蚀介质要从外界渗入到底材表面需要经过一段漫长而曲折的"道路"。由于鳞片涂料是多层片状结构，在漆膜中有数十层的鳞片排列，可以形成平行叠加的错层厚膜，切断了漆膜中的微孔，产生"迷宫效应"，大大延长了腐蚀性介质在涂膜中的扩散路径，延缓了腐蚀介质通过涂层到达金属基材的时间，从而有效延缓了基底金属的腐蚀，提高金属的使用寿命。

　　由于玻璃鳞片的亲水性以及和树脂的粘附性较差，如采用未处理的玻璃鳞片制备涂料，涂层屏蔽水蒸气和腐蚀介质的的效果差，水气在鳞片和树脂表面渗透、迁移，从而降低涂膜的抗渗性和耐蚀性。因此需要对玻璃鳞片表面进行处理。

　　那么，玻璃鳞片的表面处理方法有哪些?对涂料性能有哪些影响?下面和弘方涂料的小编一起来了解一下吧!

　　方法一：在玻璃鳞片表面接枝上有机基团，提高玻璃鳞片与树脂的相容性，同时提高玻璃鳞片与基材的平行效果。这样不仅能提高对玻璃鳞片表面改性的处理效果，提高涂层的寿命，还能大大降低最后涂料中的气泡的含量，而且玻璃鳞片在最终形成的漆膜中与底材平行，能有效延长渗透介质的扩散路径，大大提高漆膜的屏蔽性能。

　　方法二：在处理玻璃鳞片的同时加入消泡剂和鳞片定向排列剂不仅大大提高了玻璃鳞片的表面处理速度，而且制备的涂层性能较其他方式处理的玻璃鳞片制备的涂料性能防腐性能更好。

　　方法三：环氧玻璃鳞片涂料的耐阴极剥离性能不仅与树脂和粉料有关，而且树脂和粉料的搭配也会对阴极剥离的性能产生影响。涂层的循环老化性能也与涂料中树脂有关，因此选用较好的防锈剂能减小涂层老化的单边剥离。

　　玻璃鳞片因具有较高的硬度和良好的化学稳定性，制备的环氧玻璃鳞片涂料兼有高的防腐性、耐磨性和耐化学品性等诸多优点，在冶金、化工、火电脱硫、钢结构建筑等领域应用广泛，特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶防腐蚀工程上的应用极为广泛。