变压器用片式散热器的防腐方案

　　目前，国内的变压器用片式散热器的防腐，没有一个统一的标准。各个厂家根据自己的经验，结合自己的产品推行自己的涂装标准，纷乱复杂。因此需要一个统一的、节能减排、经济性高的防腐技术，才能推动行业的健康发展。

　　由于涂料应用行业及范围很广，石油、化工、冶金、电力、机械、建筑及装饰等方方面面，种类繁多，一般是按涂料中的成膜物质为基础进行分类的。变压器属于电力行业，而变压器用片式散热器属于钢铁加工行业，以下主要介绍电力、机械方面主要使用的金属表面涂料的品种及功能∶

　　1、醇酸底漆：适用于钢铁表面做底漆，漆膜具有良好的附着力和防锈性，与硝基、醇酸类面漆配套性好。

　　2、醇酸面漆：适用于钢铁表面做保护装饰涂层，漆膜具有良好的物理机械性能，具有较好的耐候性和保光、保色性。

　　3、环氧富锌底漆∶适用于电力行业钢铁表面的防腐底漆，对钢铁表面具有优异的阴极保护作用，防腐性能优良。

　　4、环氧防锈底漆：适用于大型变压器及配件等金属表面作防锈底漆，具有优良的附着力、耐水、耐潮湿、耐盐水和耐盐雾性能。

　　5、环氧云铁中间漆：适用于要求防锈性能高的钢铁表面，作为防锈防腐底漆，漆膜干燥快，附着力强，具有优异的防锈性能。

　　6、丙烯酸聚氨酯面漆：适用于大型变压器等作装饰防腐面漆，漆膜具有优良的物理机械性能和耐大气老化能力，耐磨、耐腐蚀、保光保色性能优良。

　　上述涂料在适用过程中需要底漆和面漆进行组合，才能达到预期的防腐效果，一般可分为醇酸底漆和醇酸面漆组合；环氧防锈底漆和丙聚面漆组合；环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆和丙聚面漆组合。根据环境要求和涂料的膜厚要求进行搭配。需要注意的是，涂料还有单组份和双组份及多组分的区别，不同种类之间尽量不要混用，或者咨询弘方涂料厂家进行指导。

　　变压器用片式散热器的防腐方案

　　根据产品的使用环境及涂料的分类可大致分为以下几种方案：

　　1、一般使用环境，防腐方案采用醇酸底漆+醇酸面漆组合，操作简便，成本低廉。不过由于面漆的不耐环境老化，容易粉化的问题，已经很少使用。

　　2、一般使用环境，防腐方案采用环氧防锈底漆+丙聚面漆组合，防腐性能和耐老化能力都有很大提高，越来越多的得到应用.

　　3、严重腐蚀环境，防腐方案采用环氧防锈底漆(或者环氧富锌底漆)+环氧云铁中间漆+丙聚面漆组合，对于严重腐蚀环境，采用环氧富锌底漆可以更高的提高底漆的防腐能力，增加中涂漆，通过膜厚增强抗老化能力，提升产品寿命。也可采用热镀锌方式，防腐能力更强，以平均60μm的镀锌膜厚计算，防腐寿命就可以达到15～30年。

　　4、重度腐蚀环境，防腐方案采用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙聚面漆组合，此方案需要高膜厚，来增加防腐寿命。也可以直接采用热镀锌方式，或者采用热镀锌+环氧防腐底漆+丙聚面漆的组合，在原有镀锌基础上通过涂漆再次提高产品的防腐和耐老化的能力，大大提高产品的寿命。

　　需要了解更多关于变压器防腐的专业知识，可致电139-2580-9519 邓先生咨询。

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