产品名称 环氧云铁中间漆
产品规格 双组份;25kg或16L
产品货号 HZ-251
产品颜色 浅灰,中灰,铁红
产品特性 作为高效屏蔽性的中间漆应用,对酸、碱、盐等腐蚀介质的抗渗透性优良。
推荐用途 无高表面处理能力的化工设备、贮罐、车辆、钢结构等防护要求较高环氧富锌底漆的厚道配套中间漆。
推荐配套 环氧富锌底漆+环氧面漆/氟碳漆/丙烯酸面漆/丙烯酸聚硅氧烷防腐漆
基料类型 | 环氧树脂 | 颜料类型
| 片状云母氧化铁 |
表面 | 哑光 | 固化剂 | HG-251-7 |
稀释剂 | HX50-25 | 工具清洗 | HX50-25 |
稀释剂用量 | 无气喷涂:≤25%,空气喷涂:≤50%,刷涂:≤5% |
密度 | 约 1.7kg/L | 混合密度 | 约1.5kg/L |
表干时间 | 1 小时(23℃) | 指触干 | 3 小时(23℃) |
完全固化 | 7 天(23℃) | 重涂时间 | 见施工指导 |
混合比例 | 质量比:7(主漆):1(固化剂) 体积比:4(基料):1(固化剂) |
体积固体份 | 80±1% | 闪点 | 25℃ |
混合使用期 | 7 小时(23 ℃) | 理论涂布率 | 6.6 ㎡/L,以干膜厚度 100μm 计算 |
单层膜厚 | 湿膜:100μm 干膜:66μm |
施工方法 | 刷涂,辊涂,淋涂,无气喷涂 | 挥发性有机化合物 | 300 g/L |
喷孔 | 无气喷涂:0.43-0.48mm 空气喷涂:1.2-1.5mm |
出口压力 | 无气喷涂:15 MPa 空气喷涂:3-5 MPa |
环境温度 | 最低:5℃ | 底材温度 | 高于露点以上 3 ℃ |
储存和产品有效期 | 1年。产品储存必须遵守国家规定。应保存于阴凉、通风良好的地方,避免过高的温度。容器必须牢固密封。 |
|
1.抗渗透性优良 环氧云铁中间漆能够抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质的渗透 2.附着力优良 环氧云铁中间漆附着力好,漆膜粘附牢固不脱落 3.屏蔽性能好 环氧云铁中间漆能够提供优良的屏蔽特性从而有力的阻隔腐蚀介质 4.固体含量高 环氧云铁中间漆体积固体分超过80%,能够有效增加漆膜厚度
|
| ● 弘方拥有20年工业防腐漆研发经验,同时拥有8名专职研发技术人员,以及 2名40年以上经验的技术顾问 ● 有工厂面积1.2万平方米,年产能1万吨;厂家直销模式,没有中间商环节, 价格优惠合理 |
| ● 弘方漆拥有完善的检测机械设备,如 QUV人工老化测验机、中性盐雾测试机、 气相色谱仪、液压式附着力测试仪等 ● 弘方工业防腐漆品质得到众多客户认可,同时通过众多第三方机构认证,如 ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管 理体系等 |
| ● 弘方自有专业的施工团队,提供上门施工服务,喷涂工艺娴熟,让您的涂装 达到理想的工业防腐效果 ● 弘方工业防腐漆与世界知名原料企业Bayer(拜耳)、BASF(巴斯夫)、Cytec (氰特)等建立长期稳定的原材料供应及技术合作关系
|
| 售前
NACE世界涂料检验师根据需求,迅速给出专业的工业防腐漆解决方案, 为您提供产品性能指标<技术性能、施工性能>,同时给予综合成本分析 产品的检验方法; 售中 为您提供专业技术人员上门培训服务,例如产品性能详细介绍、底材前 处理要求、产品检测等,提供贴心的服务体验; 售后 技术咨询、运输跟踪、工程指导、定期回访调查,有问题瞬速解决, 专业客服7*24小时在线; |
广东弘方涂料有限公司
广东弘方涂料有限公司是一家集研发、制造、销售于一体的高性能重防腐涂料专业化企业,为用户提供安全、长效的防腐涂料及涂装解决方案。公司成立于2007年, 2012年迁至东莞,生产基地设立在广东惠州市,工厂面积1.2万平方米,年产能1万吨,并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系 、ISO45001职业健康安全管理体系认证。
公司业务范围涵盖各类腐蚀环境下的工业保护涂料、重防腐涂料,应用领域如:电力设备、车辆装备、工程机械、钢结构、石化机械、储罐、海洋装备等……【查看详情+】
侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸收。
健康危害:对眼及上呼吸道均有强烈的刺激作用,有麻醉作用。吸入高浓度本品出现流泪、咽痛、咳嗽、 胸闷、气短等,严重者出现心
血管和神经系统的症状。可引起结膜炎、角膜炎,角膜上皮有空泡形成。皮肤接触可引起皮肤干燥。
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:饮足量温水,催吐。就医。
表面处理: 新钢材:喷砂至Sa2.5级标准,必要时,为保护刚喷砂的表面可涂上一层适当的车间底漆。最后施工前,彻底清理在贮运和加工 过程中被损坏的车间底漆以及沾污的部位。用本品或其他指定环氧漆修补损坏部分。
维修保养:用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污物,用喷砂或动力工具除去浮锈和其它松散物质。磨平 边角,扫除残渣,补上完整的漆膜,使其达到原漆膜厚度。
混合和稀释:HZ-251,是双组分产品,有确定的成分配比。需要把每桶涂料全部混合在一起后使用。先把基料搅拌至均匀状态,再按量缓 慢加入固化剂并搅拌3分钟。建议使用可调速动力搅拌器。不要过分搅拌,否则会加速固化和缩短产品的寿命。高温将缩短 混合物的活性期。低温可延长。
施工: HZ-251 可使用无气喷涂、刷涂和辊涂。在狭小空间施工时,必须要有很好的通风。避免在有明水和雨淋时施工。当使用无 气喷涂时,为取得良好的喷涂效果,建议使用0.53mm的喷嘴,输出压力17.5 MPa。
重涂时间: 最小:若集装箱漆生产线涂装,以40微米干膜厚度施工时,加涂油漆前,漆膜至少应有20分钟的闪干时间。
最大:对于丙烯酸、氯化橡胶类最大24小时,对于聚氨酯面漆最大7天,对于环氧漆无最大重涂时间,但若重涂间隔太长, 应清洁表面至无污物、油脂和盐分。