环氧重防腐漆的施工方法

　　环氧重防腐漆是由环氧树脂、改性树脂、防腐颜料、着色颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成。常用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢结构等作高性能防腐底漆。

　　由于涂料在施工工程中经常会因为环境、技术等因素影响，出现一些问题。因此，今天弘方涂料小编给大家分享一下环氧重防腐漆在施工过程中的一些方法。

　　环氧重防腐漆施工方法：

　　1.配制方法：先将油漆彻底搅拌至桶底无沉积物，并按油漆和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时，按油漆和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂)，充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。最好先作固化小试。

　　2.表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。

　　3.使用期限：配制好的油漆，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。

　　4.涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。

　　5.理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。

　　6.涂装方式建议：为使涂层平整，最好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。

　　7.稀释剂用量：若油漆确实太稠，可适当添加专用稀释剂，其用量为3～10%。

　　8.工具清洗：可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。

　　9.最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。

　　环氧重防腐漆包装贮存：

　　1.贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，存放温度不高于40℃。切忌碰撞，严禁与水接触。

　　2.有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。

　　以上弘方小编为大家带来的环氧重防腐涂料的相关知识，需要了解更多关于重防腐涂料的专业知识，可致电139-2580-9519 邓先生咨询。

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