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182-0079-2075环氧富锌底漆在钢结构设施中有着非常好的防腐效果。常用于大型防腐工程中作为防腐防锈底漆,通过充分发挥自身的锌粉特性,并采用电化学防腐机理可提供优秀的阴极保护作用,环氧富锌底漆的超强附着能力,足以让其在钢结构或者墙面附着的十分牢靠,那么要想确保环氧富锌底漆防锈性能,以及附着能力的稳定性,环氧富锌底漆的涂装次数是多少呢?
无论是环氧富锌底漆还是其他的工业防腐漆,在实际的涂刷过程中,其施工方法有很多种,像:有气喷涂、无气喷涂及刷涂等。
下面我们来详细介绍下,环氧富锌底漆涂刷过程的施工方法。
环氧富锌底漆通常刷几遍?
环氧富锌底漆既有良好的耐水耐腐蚀耐化学性能,同时也兼具综合性极强的防腐性能,由于环氧富锌底漆成分中,重量颇高的锌粉成分,因此环氧富锌底漆的最佳涂装方式为,每公斤涂装5㎡,每层漆膜厚度控制在50μm的范围刷一遍即可。
1、有气喷涂的漆膜较薄,需喷涂2-3遍才能到达规定的膜厚,稀释剂适宜添加量为10-20%,漆膜外观更为平整。
2、无气喷涂的漆膜较厚,只需喷涂一遍就能达到规定的膜厚,稀释剂适宜添加量为5%左右。另外喷涂时要控制好喷涂与工件的距离、喷枪走速及喷涂压力等,防止因漆膜过厚而造成流挂问题。
3、刷涂主要适用于棱角及喷涂无法触及的部位,加上手的下压力,刷涂的附着力较好,需进行多次反复涂刷方可达到平整的效果。
环氧富锌底漆施工重要标准是什么?
①涂装前检测一下环氧富锌底漆被涂表面,是否存在铁锈、油污以及氧化皮。
②涂装环氧富锌底漆前,确保底材温度在3℃以上,及5℃以下,防止漆膜固化阶段的障碍产生。
③环氧富锌底漆涂漆的调制,作为双组份成分组成的环氧富锌底漆,甲桶成分和乙桶成分,都要率先完成充分搅拌,然后等待混合充分的环氧富锌底漆混合制剂,静置熟化以及加入稀释剂后,才可以开始环氧富锌底漆的正式涂装。
④合理安排涂装时间,通常混合完成的6个小时之内,是环氧富锌底漆的黄金涂装时间。
⑤选取科学的涂装方式:滚涂、刷涂和空气喷涂,是环氧富锌底漆的最适涂装方式。
环氧富锌底漆一般只能作为防腐底漆使用,同时需配套环氧云铁中间漆+氟碳面漆或丙烯酸聚氨酯面漆进行使用。
在具体的涂刷过程中到底选用哪种施工方法,还需根据被涂物的大小、形状与面积等因素进行综合考虑。适宜的施工方法,对于整个防腐涂装体系有着至关重要的作用,同时还影响到涂装项目的施工进度。对于大面积较为平整的表面可采用喷涂方法,死角部位可采用刷涂,这样可以互相弥补各自的不足。
另外漆膜厚度也是影响施工质量的主要因素。经过多年的应用经验,富锌环氧漆要想获得优秀的防腐效果,其漆膜厚度通常以70-80微米为宜,尽量不要涂刷过厚,这样既能有效防止漆膜发生开裂,又不会造成浪费。今天弘方涂料小编就分享到这里了,有任何关于环氧富锌底漆的问题,请咨询弘方涂料技术13925809519
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