解析氟碳漆发展历程以及发展前景

　　氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能:耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。今天弘方小编为大家解析氟碳漆的发展历程以及未来发展前景吧!

　　在美国、西欧、日本等发达国家复碳涂料的应用己有70多年的历史，在钢材涂装领域已占有很大的市场，中国氟碳漆在钢材领域的应用才刚刚起步，但中国的涂料生产商已经认识到氟碳涂料在钢村方面的巨大潜在市场，已经进行了大量的研究开发工作，如，钢结构的基材预处理、底漆面漆配套、施工条件和控制、安装和装配条件。

　　1938年美国杜邦公司合成聚四氟乙烯树脂，开发出“特氟龙”不粘涂料，其耐化学品性超过所有聚合物，主要应用于不粘涂层;如：不粘锅内涂膜、聚合反应釜内衬。

　　20世纪60年代，Elf Ato 公司开发出“Kynar500”为商标的聚偏二氟乙烯(PVDF)氟碳树脂，随后，被应用于氟碳漆之中。它具有优良的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性，尤其用于建筑物的外部装饰有其他涂料无法相比的优点。但由于PVDF树脂不溶于普通溶剂，所以限制了它的使用。

　　1982年，日本旭硝子公司开发出了氟烯烃-乙烯基醚共聚物(FEVE)树脂，该树脂在氟烯烃的基础上不仅秉承了氟树脂的所有优良品质，而且还具有在常温下溶解于芳烃、脂类、酮类等常规溶剂、常温下交联固化等性能。该树脂应用到氟碳漆中，使得氟碳涂料的扩大了其应用领域。

　　20世纪90年代中后期，水性氟碳乳液树脂又被成功应用于氟碳涂料之中。它的高耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性与溶剂型氟碳涂料相比毫不逊色;水性氟碳涂料已经成为建筑涂料发展的主要方向。

　　人类在进步、科技在发展，氟碳涂料也不断在前进，问世以及还在研究阶段的科技成果有：亲水性自清洁抗污染氟碳涂料、阻燃防火型氟碳涂料、耐磨润滑型氟碳涂料、荧光型氟碳涂料、电热氟碳涂料等功能性氟碳涂料;粉末氟碳涂料;水性木器氟碳涂料;纳米氟碳涂料等等。

　　全球氟树脂生产厂家20多家，遍布世界十几个国家。2000年世界氟树脂生产能力约为10万吨，2005年生产能力稳步上升到12万-14万吨。从国内外的比较看，国外在氟碳涂料行业的起步较早、产品工艺较成熟、市场运作较规范、应用经验较丰富、实验数据较健全。

　　国内的氟碳涂料行业起步较晚，但发展很快，在短短十几年的时间里，不仅开发出了国外已经应用很久的“特氟龙”不粘涂料、高温烘烤型PVDF涂料，而且还成功推广了FEVE型可常温固化氟碳涂料。同时还紧紧抓住了目前世界上最潮流的水性环保氟碳涂料、各种功能性氟碳涂料。

　　可以预计，随着有机氟工业的发展和涂装工艺的进一步完善。 氟碳漆在钢材领域的应用将越来越广泛。

　　氟碳涂料具有超强的耐候性，在工业防腐领域，其也得以大展身手，如钢结构建筑、桥梁、船舶、轨道交通车辆、石油储罐和管道、化工设施、彩涂钢板等。日本已将使用輒涂料列入其桥梁设计施工规范。而中国也已将氟涂料应用在大量重点工程项目中，如著名的奥运会主体育场“鸟巢”、青藏铁路、杭州湾跨海大桥等。从趋势看，随着工业经济高速发展和市场对氟涂料超高性能的进一步认同， 工业防腐领域将成为我国氟碳涂料产业的主战场。

　　可以预见，中国经济还将快速发展，尤其是基础设施建设力度还将加大，因此中国氟碳漆市场前景十分广阔。

　　好啦,今天又是为大家答疑解惑的一天,如果还有什么不清楚的问题,欢迎致电13925809519了解更多。

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