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182-0079-20751无溶剂环氧涂料的组成
无溶剂环氧涂料是采用低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速分散和研磨而制成漆料,以低粘度改性胺作为固化剂而组成的双组份反应固化型防腐涂料。
无溶剂环氧涂料的主要组成如下表:
2无溶剂环氧涂料的特性
无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的最大区别,在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性有机溶剂作为分散介质,低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性。
2.1优异的物理机械性能
无溶剂环氧防腐涂层具有极佳的湿附着力,这保证了涂层在液态介质腐蚀环境下优异的耐久性。
无溶剂环氧涂料在交联固化后能够形成类似瓷釉一样的光洁涂层,由于交联密度高和分子链中的苯环结构,使涂层坚硬且柔韧性好、耐磨性优、抗划伤性好、耐撞击性优。
无溶剂环氧涂料在反应固化过程中收缩率极低,具有一次性成膜较厚、边缘覆盖性好、内应力较小,不易产生裂纹等特点。
2.2优异的耐化学品性
高度交联的无溶剂环氧防腐涂层具有优异的耐化学品性,能耐海水、中度的酸、碱、盐、各种油品、脂肪烃等化学品的长期浸泡。
2.3优异的防腐性能
无溶剂环氧涂料由于不含挥发性有机溶剂,在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发留下的孔隙,且成膜厚,涂膜致密性极佳,能有效抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。
2.4经济性
目前无溶剂环氧涂料的单价虽然略高于溶剂型环氧涂料,但衡量防腐涂料的经济性不能只凭单价,无溶剂环氧涂料的固体份近100%,在达到相同的涂膜厚度的情况下,所需要的涂料量比采用溶剂型环氧涂料要少;另外,由于无溶剂环氧涂料一道可达高膜厚,可减少施工道数,从而降低涂装施工费用。
3无溶剂环氧涂料在石化行业的应用
目前,我国石化工业发展正处于高峰期。从原油运输、储存中转、管道运输、炼油生产到成品油的储存,都需要建设大量储罐、铺设大量管道,这些储罐和管道如采用无溶剂环氧涂料,和传统的溶剂型防腐涂料相比,具有厚涂性好、防腐性佳、施工安全等优势,符合“高效、经济、环保、安全、节能”原则,具有十分广阔的应用前景。
无溶剂环氧防腐涂料在制造及施工应用过程中不需采用挥发性有机溶剂作为分散介质,具有安全、环保、高效、经济、节能等优点,如果了解了其施工性能,配备了相应的施工条件,解决施工过程中的一些难题,则可以在储罐和管道防腐涂装中发挥极大作用。
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