水性防腐涂料常见缺陷的原因和解决方法

　　防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料，对物体起到防腐蚀的作用，保护物体的使用寿命。水性防腐涂料是最常常用的一种，但是水性防腐涂料有一些缺陷，下面一起看看这些缺陷以及引起这些缺陷的原因和解决方法。

　　主要原因

　　1、助剂选择

　　原因主要有：涂料中亲水物质太多，水容易渗进，产生气压，把漆膜顶上来。起泡多，整个涂层就失去附着力。

　　2、涂膜泡控

　　原因主要有：消泡剂选择和搭配不当;打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀;辊涂时涂料粘度过低，喷涂时喷枪未调到最佳。有泡孔，空洞处无料遮盖，水氧轻易侵入，腐蚀就发生了。

　　3、涂膜缩孔

　　原因主要有：涂料体系中各组分未能搅拌均匀，表面张力大的物质如乳液等，铺展流动性差;消泡剂、成膜剂等加量过大。缩孔多，底漆易出锈，面漆外观差。

　　4、硬度问题

　　原因主要有：与基料的Tg及加量有关，与粉料的吸油量及加量有关，与成膜过程中的环境条件即温湿度有关。涂膜太硬，柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过，涂膜太软，水的渗透增塑进而滞留腐蚀的作用就明显。

　　5、耐水(盐雾)性差

　　原因主要有：基料的成膜性、耐水白性较差，固体颗粒较粗;基料加量不足;防锈乳液其实不防锈;因涂料表面张力大于基材的表面张力，故底漆与基材的附着力差;还有起泡、缩孔、针孔等致命缺陷;有的涂料含盖了上述缺陷，则更无耐水性、耐盐水性、甚至耐盐雾性可言。

　　6、涂膜外观缺陷

　　就外面漆而言，其原因主要有：漆膜不平整，欠丰滿度，是由于涂料的表面张力大，内部不流动铺展，膜面流平性差;光泽度不高，视觉效果差，与颜基地或Pvc较高有关，与基料和颜料的品质有关，与底层的平整度有关。

　　解决方法

　　水性防腐涂料与溶剂型防腐涂料最主要的区别就是使用的分散稀释介质不同，造成了两种涂料表面张力的不同，水性防腐涂料的问题就要比溶剂型防腐涂料多。因此，对水性防腐涂料，不管是高档还是低档，都要把降低涂料的表面张力提高涂层的附着力放在第一位。

　　1、选用匹配的助剂

　　这些助剂主次定位，协同作用，涂料的表面张力就会降低，附着力就会提高。

　　2、两种润湿分散

　　为了打磨出一个足够细度的浆料，为涂膜提供附着力、细腻度、光泽度、耐污性等;

　　3、两种消泡剂

　　能扩大消泡范围，打浆阶段可用矿物油类脱泡剂，调漆阶段用相容性好的消泡剂，是为了提供漆膜表面无泡眼、无针孔、无缩边的性能和平整、光滑、装饰的性能;

　　4、两种以上成膜剂

　　从而为涂膜提供附着力、耐水性、耐老化性、耐沾污性等性能;

　　5、两种以上的流变助剂

　　有聚醚类、聚氨酯类、含氟的流平剂，疏水改性碱溶胀类增稠剂，都是良好的流变助剂，可为涂膜提供流平性、光泽度和饱满度。

　　水性防腐涂料有一定的缺陷，但是只要找到原因，才能彻底解决防腐涂料的这些缺陷。

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