水泥设备常用哪些防腐涂料？

　　随着在国外建设和总承包水泥工程项目的增加，我国水泥设备出口越来越多。因出口的国家和地区不同，设备工况环境包括自然环境或遭受污染的室内外的腐蚀严酷度不同，对涂装防腐质量要求越来越高。

　　1、水泥设备受到的腐蚀危害

　　水泥设备(钢结构)所处的腐蚀环境差别很大，而且在运输、存储、安装和生产各环节也都会受到环境腐蚀的危害。

　　(1)地域环境的影响。不同地点的建设项目腐蚀环境相差很大，例如，在高温潮湿多雨地区，腐蚀速率达 160μm/a，对设备腐蚀危害很大。

　　(2)粉尘烟气的影响。水泥生产线本身排放出的粉尘烟气含有 SO2 和氮氧化物(NOX)等有害气体，不仅污染空气，对设备也有较强的腐蚀，同时粉尘会磨损设备表面。

　　(3)存储运输的影响。水泥设备大多通过海洋运输，海上时间 2~3 月，且不少为大型裸装件，盐雾性的海洋大气对设备长时间腐蚀，危害很大。

　　2 、水泥设备常用防腐涂料的性能

　　2.1环氧类漆

　　是以环氧树脂为主要成膜物质的油漆，种类众多，如有单组分、双组分和多组分的。在环氧类底漆中，环氧富锌漆因其富含大量锌粉具有阴极保护作用，配套应用防腐性能最优，它与环氧磷酸锌漆相比，干燥快，防腐和抗老化性能更强。但从微观上看，环氧富锌漆膜表面呈“片状”有“缝隙”，需要用封闭漆封闭，否则，防腐效果不一定比环氧磷酸锌漆好。

　　2.2 聚氨酯类漆

　　是聚氨基甲酸酯树脂漆的简称。常用的有脂肪族聚氨酯、芳香族聚氨酯和丙烯酸型聚氨酯，多用作面漆。其中脂肪族聚氨酯是以脂肪族异氰酸酯组分和高级丙烯酸树脂、颜料和溶剂等组成的双组分自干漆，它耐候性极好，保光、保色性佳，但价格较高。而芳香族聚氨酯(单组分)耐候性差，不适合户外使用。含羟基丙烯酸酯与脂肪族多异氰酸脂反应而成的丙烯酸型聚氨酯(双组分)，也有很好的耐候性和耐酸、碱、盐(盐雾)腐蚀性，但耐候性略逊于脂肪族聚氨酯。聚氨酯类漆附着力好，漆膜坚韧，耐冲击性和耐磨性性能优异，装饰性好(表面丰满光亮)，丙烯酸型聚氨酯是水泥设备最常用的户外高级面漆。

　　2.3氯化橡胶漆

　　氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末，氯化橡胶漆是由氯化橡胶制成的涂料。因氯化橡胶属化学惰性树脂，水蒸气和氧气对漆膜的渗透率极低，因而具有优异的耐水性，适用于潮湿多雨地区的设备防腐。该漆耐酸、碱、盐及各种腐蚀气体，并具有阻燃性;耐候性和耐久性良好，漆膜坚韧有一定弹性。

　　应根据设备应用的工况环境和不同油漆品种的性能特点，通过专业合理的涂装设计，遴选出最适合的油漆品种(配套方案)，并在所有设备采购合同中予以规定，同时各工厂应严格执行，这是保证设备涂装质量和达到防腐要求的首要条件。市面上油漆品种繁多，如按成膜物质分有：环氧类、橡胶类、丙烯酸类、聚氨酯类、无机类、醇酸类、沥青类等等，要选出最适合的油漆品种，必须要认真了解其性能和应用场合。水泥出口设备通常要求选用高防腐油漆。

　　通过对油漆性能的分析，掌握油漆的性能特点，在设备应用的不同工况环境和腐蚀严酷性条件下，可以选择出最相适的油漆品种，进行涂装设计。

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