粉末涂料的前景应用

　　越来越多的涂料用户欣赏粉末涂料的无污染、贮存稳定、易运输、节省资源和高效率等优点，需求支持下粉末涂料种类日渐趋多，应用范围广泛，从小尺寸零部件到各种大型设备的涂装均能看到粉末涂料的身影。

　　功能性粉末涂料是指适用于特定场合、具有特殊功能的粉末涂料。它在传统的保护和装饰作用基础上，赋予了涂料包括绝缘、防腐、防水、耐高温和防辐射等多种特殊性能。按照功能可分为防腐蚀型、耐候型、耐热型、疏水型和抗菌型粉末涂料等多种类型。

　　功能性粉末涂料涵盖了人类生活的方方面面， 例如，防腐蚀粉末涂料覆盖管道设施、能源设施、公路交通、海洋设施和军工设备等领域。接下来我们对重防腐粉末涂料、耐候性粉末涂料、耐高温粉末涂料3种功能性粉末涂料进行简要介绍。

　　重防腐粉末涂料

　　防腐涂料分为一般防腐涂料和重防腐涂料：一般防腐涂料，使用年限为5~10年;重防腐涂料相比于一般防腐涂料具有良好的附着力、抵抗腐蚀介质的渗透性，或对腐蚀介质具有化学抗性，而且涂膜自身具有较强的耐久性，从而为被涂膜材料提供抗腐蚀性，使用年限可以达到 30年以上，防腐效果提升4~5倍。

　　常见的防腐粉末涂料分为普通改性防腐涂料、熔结环氧粉末涂料和环氧富锌粉末涂料。

　　目前重防腐粉末涂料主要是通过物理屏蔽实现对材料的保护作用，包括基料树脂、颜料和填料改性;同时使用厚涂、多涂或复合涂层的涂装方法，生成一层甚至多层致密的保护膜，提升涂层的重防腐性能。

　　由于施工条件等限制，现今重防腐涂料仍以液体涂料为主。环保化、高性能、多功能和低能耗是今后重防腐涂料的发展方向。

　　耐候性粉末涂料

　　耐候性粉末涂料指的是能经受室外环境考验、长期保持其装饰和保护功能的粉末涂料。暴露在户外的粉末涂料会因日光曝晒、湿度、温度和污染物质(如酸雨)等多种因素的影响而发生老化降解。像日光曝晒会导致涂层发生黄变和褪色、甚至粉化;淋和冷凝会使涂层出现变色、失光和锈蚀现象。目前粉末涂料在户外的应用日趋广泛，如交通运输、室外装饰、工程机械等，对粉末涂料的耐候性提出了更高的要求。

　　耐候性粉末涂料用树脂种类繁多，但普遍耐久性较差。而氟碳粉末涂料(含氟树脂的粉末涂料的统称)由于其本身特点表现出优良的耐候性能，广泛应用于高端建筑铝型材领域、电气电子和航天航空等领域，生产施工工艺成熟，是当世界公认的超耐候涂料品种。热固性氟碳粉末涂料性能(如耐候性、耐腐蚀性等)远远高于聚酯、环氧粉末涂料。

　　耐高温粉末涂料

　　随着粉末涂料的应用范围不断变大，一些极端环境对粉末涂料提出了更高的要求，从而促进了耐高温粉末涂料的开发。该类粉末涂料不仅具有较强的耐热性能，而且具有耐腐蚀性和耐候性等优良性能，广泛应用于烹饪组件、大功率灯饰、锅炉、烘箱、高温炉和汽车零件等多种耐高温设备。

　　聚酯树脂是最常见的成膜树脂，但是由于聚酯树脂主链大量C-O键的存在，导致普通聚酯树脂在高温条件下会发生粉化、脱落，因此要通过改性来提升聚酯粉末涂层的耐热性能。而且聚酯树脂与颜填料、有机硅树脂的混溶性较差，流平性不好;环氧树脂也是一种常见的成膜树脂，为了增强环氧树脂粉末涂料的耐热性能，可以对环氧树脂粉末进行改性或加入合适的固化剂和颜填料。

　　功能性粉末涂料的性能和环保优势，在汽车、船舶、管道和建筑等领域有着巨大的应用前景，具有重大的发展空间，仍然需要不断进行探索研究。以上就是对粉末涂料类型的简要介绍，如果还有其他的重防腐涂料问题,欢迎致电139-2580-9519 邓先生。

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