耐高温有机硅涂料施工细节大揭秘

　　耐高温有机硅涂料能经受高温(100~800℃)氧化和其它介质腐蚀，即在上述环境中能够达到稳定的物理性能，不脱落、不起泡、不开裂、不粉化、无锈蚀，允许有轻微变色。

　　随着工业化及科学技术的不断发展，用户对耐高温涂料的性能和施工条件提出了越来越高的要求，不仅要求涂料在高温下具有优良的耐热性、防腐蚀性、耐油性、耐溶剂性等，而且要求有机硅涂料不仅仅可以烘烤固化、室温固化、交联固化，也可以通过一些固化促进剂固化。

　　1、有机硅涂料的交联固化方法

　　在谈耐高温有机硅涂料的施工前，先谈一下有机硅树脂的组成及交联固化方式。通常所说的有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷组成的混合物。

　　有机硅树脂的交联固化大致有3种方式：第一，利用硅原子上的羟基进行缩水聚合交联形成网状结构，这是有机硅树脂交联固化的主要方式;第二，利用硅原子上连接的乙烯基，采用有机过氧化物作为媒介进行固化，类似硅橡胶硫化的方式;第三，利用硅原子上连接的乙烯基和硅氢键进行加成反应的方式。基于以上考虑，制定合理的有机硅涂料施工方案。

　　2、有机硅涂料施工的前处理

　　有机硅涂料一般施工在金属构件上，首先要对金属构件进行前处理，前处理工序如下：

　　(1)先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油污等杂质。

　　(2)进行脱脂处理，以提高工件表面的洁净度和减少砂丸的油污染。

　　(3)进行喷砂除锈。喷砂所用的压缩空气必须无油无水，压缩空气泵应配有油水分离器，使用时应过滤压缩空气，并每天定时对油水分离器、空压机放水，以保证压缩空气干燥清洁，喷射的磨料应干燥、洁净。一般情况下，金属表面除锈等级应按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中相关规定来执行。

　　(4)喷砂后，金属构件表面的氧化层、铁锈及污物应完全去除，并用干燥的压缩空气或干净的毛刷，除去工件表面的灰尘以及残余杂质等。

　　(5)为了达到较好的涂装效果，喷砂抛丸后需用大量清洁溶剂清洗工件，所用的相关工具、器具也必须洁净无油污。

　　(6)处理后的工件不能用手触摸，允许工件存放的最长时间不超过2h，如果放置过久，工件表面会生锈而影响漆膜质量。

　　(7)如果选用酸洗磷化处理工艺，在工件使用环境温度超过350℃时，应该取消磷化工序，因为超过350℃磷化膜会被破坏。

　　(8)最后，应尽快涂装，涂装间隔时间越短越好。在涂装前，如发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级标准。

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