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氟碳漆为何抗冲击性能不佳?

发布时间:2021-08-06 点击次数:3625

  正规的氟碳漆采用符合要求的工艺,涂装的结果应该≥50 kg.cm。如果小于这个指标,可以从油漆的本身的质量,施工的工艺等方面查找原因。

  油漆质量是否符合要求:

  正规厂家出厂的氟碳漆,每一批次,包括单独生产的一桶都留有测试样板,如果样板符合抗冲击的要求,则油漆质量没有问题,如果样板本身就不符合要求,则属于油漆质量问题。

  施工过程的影响抗冲击性能的因素:

  1、氟碳漆整体涂层的厚度。包括底、中、面三涂层总计的干膜厚度。以不超过300μm为合理。特殊涂料除外。

  2、基层是否洁净并有一定的粗糙度。

  钢铁材质:推荐采用的底材处理方式为:喷砂处理Sa2.5级,除去表面的油、水、尘等一切污染物。

  其他材质,也要求清洁,粗糙度在30-70μm的表面。

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  3、不同底材要配套不同的底漆。常用材质配套的底漆如下:

  钢铁材质:环氧富锌底漆,环氧铁红底漆,环氧浅灰底漆,氟碳底漆。

  不锈钢、镀锌钢、铝合金:环氧锌黄底漆,磷化底漆+环氧底漆(铁红、灰、富锌等);

  玻璃钢:环氧浅灰、白底漆。

  4、施工过程中,环境因素是否符合。包括湿度<80%,温度10-45℃。超过35度的高温需要调整稀释剂的配方以适应。

  大雾、雾霾、雨雪、大风等天气,均不适合户外施工。

  5、漆和固化剂的比例是否合适。氟碳漆和固化剂的比例为10:1,超过这个比例,这抗冲击性能下降,并有多种不可预料的施工缺陷。

  6、符合氟碳漆涂装的施工工艺。可参考氟碳面漆说明书。其中要注意熟化时间,稀释比例,喷涂压力、喷枪距离、喷枪口径、干燥时间等多种因素。

  7、过高的烘烤温度、或者过长的烘烤时间,也会导致氟碳漆抗冲击性能下降。氟碳漆推荐30分钟,90℃的烘烤时间。烘烤温度范围在60-120℃。

  油漆相对于涂装效果而言,只是一个半成品,常言道,三分油漆七分施工。涂装过程中稍不注意就会出现各种想象不到的油漆缺陷。

  以上就是氟碳漆的相关介绍,你了解了吗?如果有任何关于油漆的问题,欢迎拨打联系电话13925809519—邓先生。我们将为您解答关于油漆的疑问.

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