无机涂料顺应绿色环保发展

　　按照基本组成原料，可将涂料分为三类：有机涂料、无机涂料和有机无机复合涂料。

　　有机涂料占据市场主导地位，但随着科技进步，无机涂料、有机无机复合涂料开始逐渐兴起。无机涂料是不用有机聚合物为成膜基料，而是主要以硅酸盐、硅溶胶或无机膦酸盐等无机化合物为主要成膜基料，加入颜、填料以及不超过涂料总量5%的助剂、无机固化剂等组成的涂料。

　　无机涂料的成膜机理主要是硅酸盐与水反应生成胶体二氧化硅和氢氧根，随着水分的减少，固含量增加，胶体二氧化硅以硅氧键聚合成多聚硅胶，最终脱水缩合形成硅氧网络结构。

　　无机涂料存在的资源优势和环保优势

　　大部分无机涂料的基料都是由极普通、储量极为丰富的天然矿石或金属氧化物等为原料，而且生产工艺也不复杂，能耗相对较低。大多数无机涂料以水为分散介质，从根本上解决了涂料工业中溶剂对环境的污染。无机成膜基料本身无毒，除水挥发外，无游离单体之类VOC 的危害问题，在火焰或高温下也不会向大气释放有害物质。

　　近年，无机涂料已经在内外墙建筑装饰、防锈、桥墩保护和高温保护等领域开展了广泛的应用，并且相应开发出了多种功能无机涂料。如耐高温无机涂料，是在涂料中加入一些耐温性材料，例如低熔点玻璃粉、铝粉、珠光粉等物质。低熔点玻璃的熔点相比来说比较低，在低的加热条件下就可以熔化，进而形成珐琅体，以此达到硅树脂涂料在高温阶段，由单纯的低温段树脂成膜转变成高温短玻璃粉的“二次成膜”，从而形成无机耐高温涂层。

　　铝粉具有鳞片状和球型形状，因其具有片状微观结构可在高温条件下形成合金层，合金层可以大大提高涂层与基体的结合能力，从而提高附着力及其力学性能，并改善涂料的耐温性，使无机涂料具有优异的耐温性和耐候性。

　　无机耐腐蚀涂料是在无机涂料中添加氧化石墨烯、醇溶性硅酸烷基酯类、硅酸盐类等物质用于防止金属材料腐蚀，氧化石墨烯经过石墨粉末氧化剥离后在石墨烯单片上引入含氧官能团改善石墨烯在基体中的分散性，同时保留了石墨的层状结构使涂层具有阻隔性，提高涂层阻挡腐蚀离子渗入腐蚀基底的能力。

　　无机涂料在建筑上的应用

　　无机涂料具有很多优点，但也存在如装饰效果不足、附着力不强以及某些无机涂料制作成本过高等问题。另外，目前国内无机涂料也没有很好的参考标准，现有的标准不能很好的反映无机涂料的特性，建议通过测试有机物含量，耐洗刷，水蒸气透过率等相关实验测试，筛选出性能良好的无机涂料。

　　因此，建议涂料生产企业和科研单位扩大对无机涂料的性能开发和应用施工的相关研究工作，进一步顺应涂料朝着绿色安全无污染的方向发展。

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