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182-0079-2075环氧云铁中间漆为双组份漆。成份一是由环氧树脂,云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成;成份二是固化剂。环氧云铁中间漆具有良好的力学性能,漆膜坚韧,有以下特点:
一、防腐特性
环氧云铁中间漆有较好的防腐蚀性、耐溶剂、耐腐蚀介质,耐油性和耐水性,可提升涂层耐候性能。同时对基材打磨除锈等级要求相对较低,还可手工除锈。
二、优异的封闭性
环氧云铁中间漆的片状云母氧化铁具有多层的屏蔽作用,能阻隔外界有害物质的侵入,增强涂层物理防锈能力和抗渗透性能。
三、漆膜硬度高
一次喷涂漆膜厚度大,耐候性能持久。
四、强附着力
环氧云铁中间漆可以更好的衔接底漆、面漆,加强涂层的整体附着力。由于与后道漆膜具有极好的层间附着力,因此具有很广泛的配套性。
环氧云铁中间漆常见配套有:第一道漆(富锌底漆、无机富锌底漆、冷喷锌、环氧底漆、环氧磷酸锌底漆);第二道漆(环氧云铁中间漆);第三道漆(丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆)。工业重防腐配套常用的配套方案是环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+防腐面漆。
如果是考虑油漆成本,不加环氧云铁中间漆,可以选择环氧富锌底漆+防腐面漆的方案,或者环氧防腐底漆+防腐面漆的方案。防腐效果也不错,只是的防腐年限不会长久。这是由于环氧富锌底漆依靠阴极保护作用,可以对钢结构提供优异的防腐保护性。环氧富锌底漆的特殊性就在于锌粉。锌粉是活泼金属,容易和酸、碱等介质发生化学反应产生锌盐。
在环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+防腐面漆配套中,面漆常用的包括氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。在不使用中间漆的情况下,氟碳漆或丙烯酸聚氨酯漆中含有酸性基团,会与锌发生反应,产生的锌盐存在于底漆与面漆之间,会影响层间附着力,底漆与面漆的粘附并不牢固,在防腐后期容易导致面漆脱落。如可以防腐10年的涂层,在第5年就开使掉漆。用环氧云铁中间漆的话,环氧云铁中间漆和底漆、面漆结合牢固,锌粉不会与中间漆发生反应,起到过度的作用,防止锌与酸接触。同时,中间漆增加的漆膜厚度,屏蔽性好,提高了整体的防腐效果,对防腐年限也有一定的延长。因此,在钢结构防腐中采用底-中-面结构是非常常见的涂装方案。
环氧云铁中间漆主要用于大气环境和桥梁防腐等,涂装于桥梁、船舶、管道、油罐外壁、铁塔、建筑钢结构、港口码头、混凝土结构及钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐。需要注意的是,在喷涂中间漆时一定要确保底漆完全干透,否者将会在中间漆喷涂后,底漆由于中间漆的屏蔽效应产生底漆的湿气无法排除,导致漆面龟裂或中间漆干膜过程中出现褶皱现象。
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