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182-0079-2075现在水性漆的使用趋势一片大好,市面上的水性漆越来越多,比如说常见的环氧富锌底漆也出现了水性环氧富锌底漆,那么水性环氧富锌底漆和原来的油性环氧富锌底漆相比到底好不好呢?
环氧富锌底漆作为工业钢构防腐领域最主要的底漆,用量很大。但其作为油性防腐漆,必然会给环境带来一定的破坏,施工、运输过程中也有易燃、易爆等风险。水性环氧富锌底漆为双组分涂料,以水为稀释剂,采用锌粉、水性环氧乳液、水性专用填料、专用颜料、聚酰胺水性分散体固化剂组成。因此水性环氧富锌底漆从环保上来说更胜一筹。
水性环氧富锌底漆和油性环氧富锌底漆共同的特点是:
1、环氧富锌底漆锌粉的含量多少对涂层的电化学防腐蚀力成正比。
2、环氧树脂漆漆膜坚韧、耐磨的良好机械性能。
3、两者都具备电化学防腐、屏蔽、缓蚀三重防锈作用。
水性环氧富锌底漆和油性环氧富锌底漆的区别:
1、成膜物质。
虽然水性与油性环氧富锌底漆主要成膜物质都是环氧树脂,但一种是水性环氧树脂,一种是油性环氧树脂。
2、存贮温度。
水性环氧富锌底漆存贮温度0-40℃,而油性环氧富锌底漆可以在-5甚至-10℃的温度下存贮。
3、溶剂含量。
水性环氧富锌底漆有机溶剂的含量很少,一般在1~2%左右;而油性环氧富锌底漆,高固含的品种,也在20%以上,普通型环氧富锌底漆溶剂含量更是在50%以上。有机溶剂对于环境的破坏、对人体的毒害已经受到社会各界的重视,部分地区已经禁止了油性油漆的施工。
4、健康影响。
水性环氧富锌底漆施工过程中,挥发出来的水份,不燃烧,不爆炸,无危险性。油性涂料施工过程中,挥发出来的包括:甲苯、二甲苯、酯、酮等,都具有易燃易爆的特性。对人体健康有一定的影响。
5、施工方法。
在一次喷涂较高膜厚时,水性环氧富锌底漆的抗流挂性能要差;当水性环氧富锌底漆在输送管道内流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固体微粒,容易产生麻点等漆病。
以上就是水性环氧富锌底漆和油性环氧富锌底漆的一些区别和共同点,看完了之后你是否对他们更加了解了呢?需要了解更多关于工业漆的专业知识,可致电139-2580-9519 邓先生咨询。
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