油漆施工注意事项

　　一、气候注意事项

　　1.1 在对钢铁进行表面处理时，应注意当环境湿度高于85%时或钢铁表面温度在露点3℃以内时，停止工作，否则水汽容易凝结在钢铁表面，引起锈蚀，使得表面处理达不到标准要求。

　　1.2 在常规气候条件下，喷砂处理完的钢铁应在4小时内立即用相应防锈底漆涂饰。在暴露于空气中的洁净钢铁表面，很快会在表面形成一薄层锈蚀。

　　1.3 若喷砂完成后的钢铁已经存放过夜，在第二天上底漆前必须再次进行轻度喷砂。

　　1.4 喷砂完成后的钢铁在上底漆前，严禁接触任何形式的水，包括雨水、结露等。否则在上底漆前必须再次轻度喷砂。

　　二、油漆注意事项

　　2.1 高性能油漆通常为双组分产品，使用前应先彻底搅拌每一种组份，然后将基漆A组分和固化剂B组分按说明书所示的体积比混合并均匀地搅拌，混合时应将B组分倒入A组 分中。应确保所有设备及容器不含水分。

　　2.2 混合后应按说明书要求静置一定时间后方可使用，使用前继续搅拌。注意，不同温度要求不同静置时间。

　　2.3 仅在施工需要时方可稀释，使用说明书指定配套稀释剂及比例，切勿过度稀释。按季节及施工方式稀释的比例有所不同。(注：切勿在混合及静置期前加入稀释剂)

　　2.4 一次混合的涂料量应控制在混合后作用时间内用完。此时间已经在说明书上作出说明，并随温度的不同而不同。

　　2.5 若漆料在使用过程中变稠，不要多加稀释剂，应弃置并混合新的漆料。

　　三、涂装注意事项

　　3.1 在进行传统喷涂时，应确保有充足的空气压力和流量，已达到理想的雾化效果。

　　3.2 切勿在比表面处理及防腐油漆体系设计要求更为恶劣的环境使用。

　　3.3 同一面应一次喷涂完成。

　　3.4 采用均匀、同向、平行的湿涂覆，每次涂覆都应覆盖前一次的50%。若有必要，可以用正确的角度进行交叉喷涂，以避免空隙、漏涂和针眼。

　　3.5 所有用具在使用之后，应立即用稀释剂清洗干净。

　　3.6 待干透后方可进行下一涂层。

　　3.7 油漆干膜厚度要均一并达到设计要求，以最薄处为准。

　　3.8 工程完工且验收合格后仍应定期对其进行检查，若局部区域出现点锈时应及时补涂处理，以免因小失大。

　　3.9 在焊接、弯折、棱角处应预涂以增加涂布厚度。施工检查对钢结构防腐涂装施工，为了确保施工质量达到设计要求，必须对包括表面处理在内的各个施工工序进行检查，主要包括表面处理前、表面处理后、油漆施工前、油漆施工过程及施工完成后几个步骤。

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