如何改善水性涂料的耐水性？

　　水性涂料以水性聚合物作为成膜物质，不仅减少了VOC的排放量，且具有安全、无火灾隐患，可在潮湿环境中施工，清洗方便等优点。

　　涂料的耐水性指漆膜对水的作用的抵抗能力.就是漆膜浸在水中,抵抗水对它的侵蚀作用(包括溶解、腐蚀等).水会对漆膜造成发白、失光、起泡、脱落等现象.

　　漆膜受水的影响主要包含两个方面：一是漆膜吸水性强，易回潮(或者干燥慢，不容易完全干燥)的情况。二是漆膜易与水发生物理或者化学作用，如含有易水解的醚键或者酯键等。漆膜吸水是具有普遍性，今天，就由弘方涂料的小编和大家一起来探讨下如何改善水性涂料的耐水性。

　　首先可以从水性树脂入手，像水性聚氨酯、水性丙烯酸的聚合物结构，乳液聚合时通常用的表面活性剂都是两亲的，即一端有亲油性，另一端有亲水性。

　　聚合完成后这些表面活性剂仍然存留在乳液中，成膜后残留在漆膜内，遇水后亲水基与水作用，促使水在漆膜中更多地渗透、扩散和迁移，增大了吸水率。为了克服表面活性剂的不利影响，现今已可采用无皂聚合法制备乳液，乳液聚合时合成的乳液耐水性有显著提高。

　　不同乳液或水分散体吸水率有很大差别低的在10%以下，高的可超过100%，主要由聚合物的结构决定。聚合物分子中的亲水结构及合成时所用的亲水单体，对漆膜的吸水率和耐水性有极大的影响。

　　(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羟乙酯,(甲基)丙烯酸羟丙酯、马来酸酐、二羟甲基丙酸、而羟甲基丁酸等亲水单体，可以改善聚合物在水中的分散性，有利于乳液或水分散体的形成和稳定，同时又带来成膜后漆膜吸水率升高，耐水性下降等缺点。

　　聚氨酯结构中有聚乙二醇链段时吸水率会增大;而有聚酯结构的聚氨酯水解降解的可能性大，耐水性会受影响。乳液合成时引入氟碳单体或有机硅化合物可提高漆膜的耐水性，并随着氟碳和硅化合物的用量增多而耐水性增加。

　　其次可通过添加外交联剂交联，交联能显著提高漆膜的耐水性。同一种漆通过添加外交联剂交联后，无论用的是异氰酸酯固化剂交联，氮丙啶交联，还是环氧化合物交联，虽然吸水率下降幅度有差别，但是通常都可降至15%以下。

　　亲水改性的异氰酸酯固化剂中亲水链段的亲水性越强，交联固化后的漆膜吸水率越高。耐水性好的乳液或水分散体本身吸水率就很低，交联后吸水率下降幅度小。反之，亲水性大的漆膜，漆膜交联剂后吸水率下降幅度大。

　　除以上两种途径之外，还可通过物理方法改善漆膜的耐水性，涂料配方中添加憎水性化合物可以改善漆膜的疏水性，减少或降低对漆膜的浸润。

　　比如蜡乳液和蜡粉，可有效增大漆膜的界面接触角。此外，某些疏水添加剂也有更好的效果，可以产生类似荷叶效应的结果。这种疏水效应是由于疏水添加剂在漆膜表面有规则地聚集产生的，疏水剂的迁移会使荷叶效应消失，加入疏水剂的漆膜经多次擦洗后疏水效果也逐渐减弱。

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