水性环氧云铁中间漆如何获得更好的抗流挂性？

水性环氧中间漆是一种环保漆，用水来稀释，目前在金属防腐领域应用越来越广泛，但是作为水性立面厚涂层，如何在施工过程中可以获得较好的抗流挂性，依旧是一个技术难题。

水性环氧不同于油性的均相体系，作为一种非牛顿流体，乳胶粒子以分散相的形式分散于水中，其粘度和触变性随环境温度变化影响很大。对于70微米以下的湿膜涂层，通过调节触变剂和挥发、固化速度，达到抗流挂要求问题不大；但是，中涂需要作为厚涂层来补充底涂的厚度从而提高耐腐蚀性能，要求70微米甚至300微米的厚度，其抗流挂性能的显得至关重要。尤其是随着环境温度变化，导致乳液粘度大幅度降低，抗流挂性能更加难以控制。

弘方涂料精心研究了水性环氧云铁中间漆的配方，配方可以做在环氧中也可以做在固化剂中，另外一个组分可加水做成乳液包装。使用过程中，根据环境温度的不同调节加水量，水直接加在乳液组分中事先混合均匀。这样两个组分混合均匀后，表现出很好的触变性，即使300微米以上的涂层，即使立面和顶面均不会产生流挂。

以下是一些小编总结的获得较好的抗流挂性的小窍门：

1、低富锌含量产品可用部分磷酸锌替代锌粉制作，考虑到吸油量增加，可适当加大溶剂含量。

2、固化剂为自乳化环氧固化剂，不含水，对锌粉加在环氧中的配方，建议固化剂事先加水乳化包装，能得到较好的成膜性。加量及稳定性需通过实验验证。

3、含锌组分在固化剂中，建议配合聚酰胺蜡粉，能得到较好的触变性和防流挂效果，但树脂组分建议采用环氧乳液，这样对锌粉包裹保护效果更好。

4、考虑到气味问题，可用丙二醇甲醚取代乙二醇叔丁醚。

水性环氧云铁中间漆可参照该方式，可得到抗流挂性优良的厚涂中间漆，具有较好的粘度和触变性，不容易流挂，粘度随温度变化相对影响较小。