7种常见涂装工艺和其优缺点

       最近有很多小伙伴提问到自己的工件应该用什么涂装方式，今天弘方环氧富锌底漆小编就这个问题，给大家介绍一下最常见的几种涂装方式，包括它们的优缺点，大家可以结合自己实际情况选择其涂装方式。

1.刮涂(批涂)：

       刮涂是在施工高粘度涂料时常用的一种施工方式，是采用金属或非金属刮刀，对粘稠涂料进行厚膜涂装的一种方式。一般用来施工腻子和填剂等高稠度的涂料。优点是施工方法简单、一次性涂膜厚;缺点是工作效率低、适用的涂料体系简单(只适合高稠度涂料)、被涂装物件形状简单等。虽然刮涂工具、工艺简单，但刮涂工艺是涂料涂装的基本工，因为腻子的涂装效果的优劣直接决定了后续涂层的表面平整度、光滑度等。

2.刷涂：

       涂料涂装是生产应用历史上最为古老的表面技术。手工刷涂是人工利用漆刷蘸取涂料对物件表面进行涂装的一种方法，也是一种古老而最为普遍和常用的施工方法。常见的刷子一般为羊毛刷。此种施工方法一般在室内装饰、装修中最为广泛应用。优点是：节省涂料、施工简便、工具简单、易于掌握、灵活性强、适用范围广；缺点是：劳动强度大、生产效率低，对于快干性、流平性差的涂料不是很适合，而且容易留下刷痕、流挂和漆膜厚薄不均匀等现象，影响涂膜的平整度和美观等。

3.辊涂：

       辊涂是利用辊筒蘸取涂料在工件表面滚动的涂装方式。一般又分为手工辊涂和机器辊涂两种，适用于平面工件的涂装。最适用于较大平面的涂装，施工效率低于喷涂(特指手工辊涂)，但高于刷涂施工2-3倍。辊涂的优点是涂料浪费少、不形成涂料粉尘、对环境的污染少，机器辊涂机械化程度、工作效率高。缺点是漆膜表面效果稍差、涂装设备价格昂贵、适用范围小，只适合涂装平面的工件。

4.浸涂：

       浸涂是最简单一种的涂装方式，是将物件直接放到盛有涂料的容器中浸泡一定时间，让涂料直接渗透到被涂装物件中而达到涂装目的。施工粘度一般为涂-4杯11秒以下。优点是渗透性强、施工简单;缺点是无法达到比较厚的漆膜、容易流挂等。

5.空气喷涂：

       喷涂是利用压缩空气或其他方式作为动力，将涂料从喷枪的喷嘴中喷出，成雾状分散沉积形成均匀涂膜的一种涂装方式。它的施工效率是刷涂等手工方式的几倍甚至几十倍，尤其适用于大面积的涂装作业。对缝隙、小孔、倾斜、曲线、凹凸等各种形状的物面都可施工，并且获得的漆膜光滑、平整。优点是施工设备简单、便宜，施工效率高、漆膜质量高、可对复杂形状物件进行涂装;缺点是涂料利用率低、消耗大，易形成涂料粉尘污染，对人体和环境的影响大等。

6.无气喷涂：

       无气喷涂又叫高压无气喷涂，也是以压缩空气或电力作为动力，驱动液压泵，将涂料直接增压，通过高压软管、喷枪、喷嘴，瞬间喷出，形成极细的扇型雾状漆液，迅速喷向被涂物表面形成漆膜的一种涂装方式。由于涂料被直接增至高压，喷出雾化的涂料中不含空气，主要优点是：涂料利用率高、工作效率高，可以直接喷涂高固体含量、高粘度的涂料，漆膜质量好(仅比空气喷涂稍差)，不必额外添加稀释剂，节省成本，利于保护环境。缺点是喷涂设备稍贵、对涂料的性能要求高，厚涂容易起泡等。

7.混气喷涂：

       混气喷涂又叫中压混气喷涂，是以压缩空气或电力做动力，驱动柱塞泵，将涂料直接增压，通过输料软管、喷枪、喷嘴，瞬间喷出，形成极细的雾状漆液，迅速喷向被涂物表面形成漆膜的一种涂装方式。优缺点基本跟高压无气喷涂一样。最大的区别是该涂装方式在涂料中混入了一定的空气，优化了雾化效果，喷出的漆雾更加均匀。

       以上七种涂装方式基本能满足现在无论是生活还是工业的工艺要求，广东弘方涂料有限公司是一家集研发，生产，销售于一体的在重防腐涂料公司，在日常客户咨询防腐涂料后技术人员会结合客户的要求和工件自身的特殊性给出整体的解决方案，包括适合什么涂装工艺。做到一站式解决方案化，更节能，更高效。想了解更多防腐涂料可致电咨询13925809519，邓先生。

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