
产品名称 水性环氧富锌底漆
产品总述 HH-3108是由水性环氧树脂、髙纯锌粉、顔填料、闪锈抵制剂、水性助剂、水等成分组成的
双组份聚胺固化金属防护漆。
产品规格 双组份:A 组份主漆 20kg + B 组份固化剂 2kg
产品货号 HH-3108
产品颜色 灰色、铁红
产品特性 水性环保型产品,以水为稀释剂,储存、施工安全稳定,不燃不爆;优良的耐油、耐水、耐溶剂等
耐腐蚀性能,具有阴极保护作用。
推荐用途 作为中等至严重腐蚀环境下的长效型防腐底漆。适合各种恶劣环境下的重防腐涂装配套底涂层。
漆膜厚度为5-10 5时,不影响焊接、切割的速度和质量,可作车间预涂底漆使用。
推荐配套 水性环氧云铁中间漆+水性环氧面漆/水性氟碳漆
基料类型 | 水基性环氧树脂 | 颜料类型 | 金属锌颜料 |
表面 | 哑光 | 固化机理 | 水分挥发和组份间的化学反应 |
密度 | 约 1.05kg/L | 混合密度 | 约 3.28kg/L |
体积固体份 | 46±1% (理论值) | 挥发性有机化合物 | ≤60 g/L |
理论涂布率 | 2.8㎡/kg,9.2㎡ /L,以干膜厚度 50μm 计算 | 单层膜厚 | 湿膜:108μm 干膜:50μm |
干燥时间
| 相对湿度≤70% | 32℃ | 25℃ | 10℃ |
表干 | 10分钟 | 30分钟
| 1小时 |
指压干 | 2小时
| 4小时
| 8小时 |
涂后道环氧类漆(最短)
| 1小时
| 1小时 | 2小时 |
涂后道其他漆(最短)
| 6小时
| 8小时 | 16小时 |
烘干 | 60-80℃,30-40分钟 |
完全固化 | 7天(温度25℃,相对湿度≤50%) |
最长重涂时间 | 见施工指导-重涂间隔 |
适应底材 | 已处理的钢材表面 |
储存和产品有效期 | 1年。产品储存必须遵守国家规定。应保存于阴凉、通风良好的地方,避免过高的温度。容器必须牢固密封。 |

 |
1.防腐优良 HH-3108水性环氧富锌底漆(80%)水性环氧富锌底漆具有优良的防腐 防锈特性,锌粉提供阴极保护,电化学防腐作用 
2.抗闪锈性 HH-3108水性环氧富锌底漆(80%)水性涂装过程中,钢材表面不会出 现闪锈或锈蚀 
3.强附着力 HH-3108水性环氧富锌底漆(80%)涂层对基材的附着力强,粘附牢固, 漆膜不脱落 
4.耐盐雾性 该款水性环氧富锌底漆耐盐雾性强,可保证长久的防腐保护
|



 | 
● 弘方拥有20年工业防腐漆研发经验,同时拥有8名专职研发技术人员,以及 2名40年以上经验的技术顾问 ● 有工厂面积1.2万平方米,年产能1万吨;厂家直销模式,没有中间商环节, 价格优惠合理 
|

 | 
● 弘方漆拥有完善的检测机械设备,如 QUV人工老化测验机、中性盐雾测试机、 气相色谱仪、液压式附着力测试仪等 ● 弘方工业防腐漆品质得到众多客户认可,同时通过众多第三方机构认证,如 ISO9001质量体系、ISO14001环境体系、ISO18001职业健康安全管理体系等 
|

 |
● 弘方自有专业的施工团队,提供上门施工服务,喷涂工艺娴熟,让您的涂装 达到理想的工业防腐效果 ● 弘方工业防腐漆与世界知名原料企业Bayer(拜耳)、BASF(巴斯夫)、Cytec (氰特)等建立长期稳定的原材料供应及技术合作关系 
|

 | 售前
NACE世界涂料检验师根据需求,迅速给出专业的工业防腐漆解决方案,为您 提供产品性能指标<技术性能、施工性能>,同时给予综合成本分析产品的检验 方法; 
售中 为您提供专业技术人员上门培训服务,例如产品性能详细介绍、底材前处理要 求、产品检测等,提供贴心的服务体验; 
售后 技术咨询、运输跟踪、工程指导、定期回访调查,有问题瞬速解决,专业客服 7*24小时在线; |


广东弘方涂料有限公司
广东弘方涂料有限公司是一家集研发、制造、销售于一体的高性能重防腐涂料专业化企业,为用户提供安全、长效的防腐涂料及涂装解决方案。公司成立于2007年, 2012年迁至东莞,生产基地设立在广东惠州市,工厂面积1.2万平方米,年产能1万吨,并通过了ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系 、ISO18001职业健康安全管理体系认证。
公司业务范围涵盖各类腐蚀环境下的工业保护涂料、重防腐涂料,应用领域如:电力设备、车辆装备、工程机械、钢结构、石化机械、储罐、海洋装备等……【查看详情+】


警告:会引起眼睛和皮肤的刺激。反应的蒸汽可能会引起过敏人群的呼吸道刺激。可能会引起皮肤过敏反应。避免呼吸蒸汽。请勿触及眼
睛、皮肤。要使用眼、耳、皮肤的防护用具,使用合适的面具,以避免潜在的呼吸道刺激。使用后用清水彻底的清洗皮肤。如有不适请咨
询医生。衣物再次使用前要洗涤。如果没有呼吸要进行人工呼吸,最好嘴对嘴,并请医生处理。灼伤:放热反应会使产品变热,超出正常
水平。在混合后要小心处理。使用手套。急救:如果不慎接触了眼睛,立即用清水冲洗至少 15 分钟,并脱去污染的衣鞋,用肥皂清洗接
触后的皮肤。
表面处理:
用合适的溶剂、清洗液清理掉底材表面的油脂、污物,然后喷砂或抛丸处理达到 ISO-8501 规定的 Sa2.5 级或以上, 粗糙度达到 35-75μm。
本产品设计用于没有油脂、锈、水汽、可溶性盐及其它污染物,彻底清洁后,达到合适粗糙度的钢材表面。 已涂车间底漆的表面应清洁、干燥、无污物和松散的旧漆膜。不具阴极保护的车间底漆应彻底清除。
表面处理的质量直接影响涂层的质量。所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无任何污染物。
混合和稀释:
本产品是三组分产品,有确定的成分配比。需要把主漆与固化剂按照比例混合在一起搅拌至 均匀状态,再边搅拌边加入锌粉,并高速搅拌大于 3 分钟,搅拌器应伸至器容底部。建议使 用可调速动力搅拌器。使用干净水调节施工粘度。注意用 80 目的筛网进行过滤后再使用。
为防止结块,不可将主漆倒入锌粉内!
高温将缩短混合后的使用期,低温可延长。
施工:
无气喷涂,空气喷涂,刷涂