产品名称 水性无机富锌底漆
产品总述 HW-7107是一种双组分化学固化的水性无机硅酸锌涂料
产品规格 双组份;30kg 或 20L
产品货号 HW-7107
产品颜色 灰色
产品特性 水性环保型产品,以水为稀释剂,储存、施工安全稳定,不燃不爆 ;优良的耐腐蚀性能,
为钢材提供极佳的保护;干燥速度快。
推荐用途 适合使用在暴露于高腐蚀环境中的钢结构作为长效防腐底漆,在离岸和岸上环境中与多种高性能涂料
配合使用,用于石油平台、炼油厂、桥梁、储槽、管道和钢结构等。
基料类型 | 水基性无机硅酸锌树脂 | 颜料类型 | 锌粉 |
表面 | 哑光 | 固化机理 | 水分挥发和组份间的化学反应 |
干燥条件 | 固化需要的最低相对湿度为40%,最大不超过80% |
干燥时间
| 相对湿度≤70% | 32℃ | 25℃ | 10℃ |
表干 | 5分钟 | 30分钟
| 1小时 |
指压干 | 30分钟
| 1小时
| 2小时 |
涂后道环氧类漆(最短)
| 5小时
| 12小时 | 24小时 |
涂后道其他漆(最短)
| 5小时
| 12小时 | 24小时 |
完全固化 | 7天(温度25℃,相对湿度≤70%) |
最长重涂时间 | 见施工指导-重涂间隔 |
适应底材 | 已处理的钢材表面 |
后道涂层 | 环氧、改性环氧、含锌环氧、丙烯酸、聚氨酯等系列 |
储存和产品有效期 | 1年。产品储存必须遵守国家规定。应保存于阴凉、通风良好的地方,避免过高的温度。容器必须牢固密封。 |
| 1.附着力强 HW-7107水性无机富锌底漆(70%)具有较强的附着力,它能与金属 基材开成很牢固的键。从而抑制了膜下开裂和锈的迁移 2.机械强度高 HW-7107水性无机富锌底漆(70%)具有耐腐蚀,耐海水,耐油,耐 中性化学药品,中性溶剂等性能 3.VOC几乎为0 HW-7107水性无机富锌底漆(70%)属于绿色环保油漆,VOC排放量 低,无环境污染 4.防锈性能强 该款产品属于长效防锈涂料,它在钢铁表面兼有三种防锈性能,即阴极 保护、形成钝化膜及覆盖作用,防锈性能强。最高硬度达到6H,及1 mm的柔韧性,让面漆更牢固 |
| ● 弘方拥有20年工业防腐漆研发经验,同时拥有8名专职研发技术人员,以及 2名40年以上经验的技术顾问 ● 有工厂面积1.2万平方米,年产能1万吨;厂家直销模式,没有中间商环节, 价格优惠合理 |
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广东弘方涂料有限公司
广东弘方涂料有限公司是一家集研发、制造、销售于一体的高性能重防腐涂料专业化企业,为用户提供安全、长效的防腐涂料及涂装解决方案。公司成立于2007年, 2012年迁至东莞,生产基地设立在广东惠州市,工厂面积1.2万平方米,年产能1万吨,并通过了ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系 、ISO18001职业健康安全管理体系认证。
公司业务范围涵盖各类腐蚀环境下的工业保护涂料、重防腐涂料,应用领域如:电力设备、车辆装备、工程机械、钢结构、石化机械、储罐、海洋装备等……【查看详情+】
警告:会引起眼睛和皮肤的刺激。反应的蒸汽可能会引起过敏人群的呼吸道刺激。可能会引起皮肤过敏反应。避免呼吸蒸汽。请勿触及眼睛、皮肤。要使用眼、耳、皮肤的防护用具,使用合适的面具,以避免潜在的呼吸道刺激。使用后用清水彻底的清洗皮肤。如有不适请咨询医生。衣物再次使用前要洗涤。如果没有呼吸要进行人工呼吸,最好嘴对嘴,并请医生处理。灼伤:放热反应会使产品变热,超出正常水平。在混合后要小心处理。使用手套。急救:如果不慎接触了眼睛,立即用清水冲洗至少 15 分钟,并脱去污染的衣鞋,用肥皂清洗接触后的皮肤。
提请注意:此文件不是正式的技术文件,所列出的信息是可靠的。提供的每个数值都是作为理论数据从产品的配方中计算出来的。由于使用条件非生产商所能控制,这里的信息不做为担保。产品只是用于专业使用。如有任何问题,请与当地弘方涂料服务点或代理商联系。
注意事项:
涂装设备避免与溶剂型涂料接触,应使用专一水性涂料的喷涂设备,并确保涂装工具及流体管线干净,无其它涂料或溶剂残留。
在规定的环境温度范围内施工和干燥,避免有明水和雨淋。
施工和干燥期间应保证良好的通风,释放出的水份所需的通风量大约为75m3/L漆(20℃)。避免在有明水和雨淋时施工。
涂装后如需对涂装的产品进行密封、贴膜等包装处理,应确保涂层已经达到实干或完全固化状态。
重涂间隔 :重涂间隔时间与漆膜所暴露的环境有关,富锌底漆长时间暴露于大气环境下会生成锌盐(白锈),应在干燥后尽快涂装后道涂层。在清洁的室外环境中,最长间隔时间一般为14天,在清洁的室内环境下间隔期可以延长至数月,但是在有污染的环境下,间隔期要相应缩短。超过最大重涂间隔应将底漆表面打磨粗糙,必要时用硬刷扫除锌盐(白锈),长时间暴露于污染环境下的漆膜,重涂前用适当的清洗剂除掉油脂,用(高压)淡水冲洗掉可溶性盐份和其它污物。
维修保养:用适当的清洗剂除掉油脂,用(高压)淡水冲洗掉可溶性盐份和其它污物,重涂前用喷砂或动力工具去除锈迹和松散漆层等物质,清除尘杂,用本品或根据旧涂层配套系统选用合适的涂料补涂裸露和损伤部位。