重防腐涂料涂装广泛使用的涂装方法

　　高压无气喷涂，也称无气喷涂，是指使用高压柱塞泵，直接将油漆加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面的一种喷涂方式。

　　无气喷漆法是重防腐涂料涂装中广泛使用的喷漆方法，也可用于高粘度油漆的施工，边缘清晰，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。防腐涂料无空气喷涂法利用压缩空气驱动高压泵，使涂料在密闭的容器内增压到15兆帕左右，再通过一个喷枪喷嘴将增压后的涂料喷射出来。涂料喷射的速度非常高，随着冲击空气和高压的急速下降，涂料体积急剧膨胀，而雾化成极细小的微粒喷射到工件表面。相对于有气喷涂，空气没有与涂料混合而成漆雾，所以称为无气。由于与空气隔绝，油漆干燥、干净，漆面均匀，无颗粒感。

　　无气喷涂的主要优点是无气喷涂有利于实施喷漆自动化，涂装效率高。目前，现代化的船厂、集装箱厂、钢结构厂的涂装作业，均属于高强度、快节奏的流水线作业，只有无气喷涂才能满足生产进度的需要。同时无气喷涂还能适应高性能重防腐涂料的需要。高性能重防腐涂料具有高固体分、厚膜型等特点，一次无气喷涂即可达到规定的膜厚要求，能有效控制和提高膜厚质量，减少涂料损耗。

　　无气喷涂时要掌握合适的喷漆压力，涂料分散较少;施工时可不加或少加稀释剂，有机溶剂挥发量减少，有利于环境保护。不同的防腐涂料要求不同的喷漆压力。无机富锌底漆要求较低的喷漆压力;重防腐涂料的固体分高，要求有较高的喷漆压力。无气喷涂时雾化的涂料无压缩空气、油、水等杂质混入，加上涂料压力高，渗透率强，涂层附着力好。

　　无气喷涂因其工作效率高、光泽、颜色均匀等优点，已经广泛应用于各种大型涂装工程，尤其是重防腐涂装领域。目前，无气喷涂设备有气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷喷涂机等。

　　随着环保政策的实施，水性重防腐涂料成为我国重防腐涂料的发展方向，应用量逐渐加大。如果仍采用普通的无气喷涂设备，特别是水性无机富锌底漆的喷涂，经常出现堵塞喷嘴，密封嘴等部件易损易锈的状况，很难保证涂层质量。当前，不同类型的水性涂料专用无气喷涂机也正不断的研发生产。

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